铝带连续铸轧温度场有限元仿真

研究了铸轧过程中各相关主要工艺因素对铸轧辊-板系统温度场的影响,建立了铸轧辊-板系统传热规律的基本方程,揭示了铝带双辊铸轧过程中铸轧辊-板系统温度场的变化规律和传热的基本规律,为制定双辊铸轧工艺打下了基础。     

双辊连铸中工艺参数对薄带凝固晶粒的影响

以低碳钢为例对双辊连铸过程进行了微观模拟。研究了浇注温度、拉坯速度、冷却强度等工艺参数对带材结晶凝固晶粒度的影响,得出了不同工艺条件对铸轧带材晶粒度的影响规律以及最佳的模拟参数。通过实验结果与数值模拟结果的对比,验证了模拟结果的正确性,说明模拟结果对实际有一定的指导意义。     

三辊联合穿轧机的新结构

介绍了三辊联合穿孔机的新结构，对原结构上存在的问题进行了改进设计，并在第二套 实施，取得良好效果。     

AZ31镁合金薄带铸轧温度场的数值模拟

借助ANSYS软件下的Fluent模块模拟了AZ31镁合金铸轧区的温度场,研究了AZ31镁合金薄带铸轧时不同工艺参数下铸轧区的三维温度场的分布,分析了温度场的分布对薄带铸轧过程稳定性的影响。通过对比分析模拟结果,给出在所选取范围内最佳工艺参数是,浇注温度为853K,铸轧速度为9m/min,冷却水流速为3m/s。     

镁合金铸轧机关节流道的设计

本文介绍了一种应用于镁合金铸轧机熔液传输的关节流道,流道与铸轧机组成四连杆机构,可满足铸轧机从水平到15°的倾斜角度,并方便铸嘴的调整,调整过程中坩埚无相对位移。是应用于镁合金铸轧机的一种新型结构。     

CC1000型履带起重机结构的强度试验

为消化从德国技术引进的CC1000型履带起重机,对该机的主要结构件进行了强度测试和数据分析以及理论计算。起重臂采用了不同壁厚钢管和矩形截面杆,不但受力均匀,可充分利用材料强度,而且弦腹杆杆径相差不大,可提高焊接接头的刚度。文中还介绍了测试方案、测试工况、测试截面选择及应变片的布片等。     

三辊联合穿轧机的新结构

介绍了三辊联合穿轧机的新结构，对原结构上存在的问题进行了改进设计，并在第二套设备上实施，取得良好效果。     

双辊式铝板铸机的铸轧力的计算

本文以粘性流体力学中的纳-斯方程为基础,用流函数方法推出了双辊式铝板铸机的铸轧力的计算公式。理论计算得到了实验验证。