我国甘蔗种植机技术现状及存在的关键技术问题

种植是甘蔗生产过程中劳动强度最大和最重要的环节之一。我国目前主要是采用机械开沟人工摆种的种植技术,近年来也有一些联合种植机在推广使用。本文分析了我国自行研制和引进的甘蔗种植机技术及其应用情况。结合我国甘蔗种植农艺要求,指出了种植机存在的一些关键技术问题,并提出了相应的解决方案。     

柴油发动机燃油压力波形特征提取方法

阐明了燃油压力波形进行小波分解后,可以消除噪声干扰,提高信噪比。选择小波逼近信号和某些分解信号,提取最大油压、喷油器开启油压、喷射时间、峰值因子和脉冲因子5个诊断特征参数,可以作为每一个输入模式的属性值,即可实现常见供油系统故障的诊断。     

《专用汽车》课程研究型教学尝试

针对华南农业大学工程学院车辆工程专业的现状,在承担《专用汽车》课程过程中进行研究性教学尝试。在考试方法、教学设计与实施等方面进行探索。以课程设计取代传统的考试方式,通过组织学生做综述报告、专题教学、科研与教学相结合等方式进行研究性教学尝试。结果表明,研究型教学对培养学生能力很有帮助。     

我国整秆与切段2种甘蔗收获方式发展历程与前景分析

进入21世纪以来,甘蔗机械化收获技术在我国得到重视和发展。尽管整秆式收割机技术水平和可靠性在逐步提高,几家生产该类收割机的厂家仍相继陷入停产危机。进口切段式收割机价格昂贵,在我国使用中作业效率低,国产切段式收割机在性能和可靠性方面与进口同类机型还存在较大差距。甘蔗收割机生产企业、科研单位、甚至政府决策部门都面临着我国甘蔗收获技术应如何发展的困惑。本文在综述国内外甘蔗收获技术发展历程的基础上,结合我国甘蔗生产立地条件和经营模式,分析了整秆式与切段式2种技术路线在我国的发展前景,并提出相关建议。     

复合材料气缸结构动态有限元模型

在"季莫申科梁"("балкиТимошенко")振动弹性理论的基础上,假定在通过气缸中心的平面截面中引入非均质复合材料气缸结构振动的有限元模型.所得到的数学关系式是在复合材料气缸结构中对非稳定振动过程单独研究的结果.     

适合中小型机械化收获的宽行距甘蔗种植研究

甘蔗机械化收获要求合适的种植行距。本文以湛江地区普遍种植的粤糖94-128品种为例,研究在1．0、1．2和1．4m种植行距下新植蔗和第1～2年宿根蔗在大田的表现。结果表明,该品种在湛江遂溪地区适合1．2m和1．4m行距的种植模式。采用1．2m和1．4m行距的甘蔗产量高于采用1．0m行距的产量,1．2m行距下产量略高于1．4m行距下的产量。本文的研究结果对推动甘蔗宽行距在湛江地区种植具有积极作用。     

切段机收原料蔗含杂率快速检测装置设计与试验

切段机收原料蔗内蔗叶、蔗蔸、蔗梢、泥沙等杂质含量过高会导致制糖设备磨损增加和高品质糖产出率下降。快速准确检测原料蔗含杂率,按实际含杂率扣除杂质量,有利于平衡糖厂和蔗农双方利益。我国糖厂目前采用人工分离原料蔗样本内所含杂质的方法计算含杂率,该方法耗费人工多、耗时长,难以实现一车一检。针对这一问题,该研究设计并试制了一种切段机收原料蔗含杂率快速检测装置。该装置由称重台、双层振动筛、轴流风机、电机等部分组成。每次检测的样本量为100kg左右。上层振动筛分离蔗蔸,下层振动筛分离泥土。物料由上层筛降落到下层筛的过程中,轴流风机吹风去除蔗叶和细碎泥土。以除杂率为试验指标,选取风机转速(A)、振动频率(B)、喂入量(C)为试验因素,每个因素选取3个水平(A:1250、1350、1450 r/min;B:14、15、16 Hz;C:70、90、110 kg),进行了三因素三水平正交试验。结果表明：各因素对除杂率的影响由主到次顺序依次为：风机转速、喂入量和振动频率,最优组合为A3C3B1即风机转速1450 r/min、喂入量110 kg、振动频率14 Hz,该组合下平均除杂率为96.1%。该研究的技术与...     

切段式甘蔗收割机折叠式输送臂的机构分析及田间试验

把收获得到的甘蔗段通过输送臂实时输送到田间运输车上是切段式甘蔗收获机的重要功能之一。为了使输送装置配合田间运输车的车高,输送装置就必须有一定的长度,这导致中小型切段式甘蔗收割机的输送臂占据整机空间的比例过大,不利于收割机的跨区运输,导致收割机的利用率低。为了解决输送臂占据空间比例较大的问题,笔者设计了一款新型的链板式可折叠输送臂。通过Matlab的仿真求出该款新型输送臂的工作空间的解集。在田间进行了输送角度的单因素试验,试验结果显示,输送角度对输送臂的填充系数、输送量、功率和能量利用率都具有显著的影响。该输送臂最佳的输送角度应为40°。     

我国甘蔗机收发展缓慢原因分析

介绍了"十三五"期间以及"十四五"开局之年我国甘蔗机收情况,从劳动力短缺、机收综合效益、农机农艺融合、糖企-机企-蔗农系统协调和糖企的核心作用等方面分析了我国甘蔗机收推进缓慢的原因,提出建立以糖厂为核心的"糖机农"融合机制,加快加深农机农艺融合,提高农机适用性和可靠性,是打破我国甘蔗机收发展缓慢的有力抓手.     

甘蔗种植机田间漏播监测试验

目前甘蔗种植时的作业质量、作业行距主要依靠机手经验控制,易造成行距不均匀及漏播等问题.为提高甘蔗田间种植均匀性,在甘蔗种植机上安装GPS信号接收机及光幕传感器,开发了甘蔗种植机田间作业监测系统,实时监测甘蔗田间作业行内漏播及种植机作业的行间均匀性.为测试定位数据的准确性和稳定性进行了标定试验,试验结果表明,定位数据的横向跟踪误差最大值平均为0.030 7 m,平均值为0.010 6 m,标准差为0.010 1m,满足甘蔗种植辅助导航的精度要求.田间试验表明,该系统漏播率与实际漏播率基本一致,单芽段甘蔗种植机在转速40r/min、车速2.26km/h时的播种均匀性最好.该系统可进行路径规划,实时监测车辆动态、回放作业路径和种植质量图,对甘蔗种植管理提供可靠依据.