凝胶注模成型和机械发泡工艺制备多孔硅酸锆陶瓷的显微结构和抗压性能

以工业锆英砂为原料,以体积分数0.1%~0.5%十二烷基硫酸三乙醇胺的表面活性剂水溶液(Surf-E)为发泡剂,采用凝胶注模成型和机械发泡工艺相结合的方法制备了多孔硅酸锆陶瓷;用流变仪、X射线衍射仪、扫描电镜、材料试验机等手段表征了锆英砂浆料的流变性和多孔硅酸锆陶瓷的物相、断口形貌及抗压性能。结果表明:加入体积分数0.5%发泡剂(Surf-E)和质量分数0.2%增稠剂(CMC)浆料的流变性能最好;高温烧结后,多孔陶瓷的主要晶相为正方结构的ZrSiO4相和少量单斜结构的ZrO2相,气孔接近球状,平均尺寸为100μm,孔壁粗糙不平,多孔陶瓷的密度为1.83g·cm-3,显气孔率为54.3%,抗压强度为24.6 MPa。     

影响量对衡器主要计量特征的制约

本文指出了我国电子汽车衡器研制的趋势，分析了该设计思想与国际衡器技术法规的背离，进而提出了影响量对衡器研制设计及试验评价中对主要计量参数的制约。     

湿法低温转相α-Al2O3微粉的开发和应用

研究了采用湿法工艺, 选择无硼复合矿化剂制备α-Al2O3微粉及应用, 结果表明用湿法工艺结合无硼复合矿化剂制备α-Al2O3微粉, 具有低温转相, 钾、钠含量低,晶粒大小均匀, 晶形规则, 微粉粒度范围窄等诸多优点.在高技术浇注料中使用, 效果显著.