数控机床排屑机构的人性化改造与设计

随着工业现代化进程的加快,为使我国数控技术和产业走向世界前列,数控机床人性化改造势在必行。鉴于此,在分析现有常用数控机床排屑机构缺陷的基础上就其人性化改造进行了研究,通过改造的数控机床排屑机构解决了现有设备排铁屑时需要将铁屑箱取出并通过工具才可将其内部铁屑排出的问题,避免了浪费使用者大量时间的现象。     

模具设计中昆氏曲面的构建技巧及后期处理研究

昆氏曲面的构建是学习MasterCAM软件曲面造型中的重点和难点知识,是许多模具设计者在曲面造型时常用的方法.文章从昆氏曲面的基本知识出发,层层深入探讨典型昆氏曲面的构建技巧,并介绍了使用MasterCAM后置处理程序中的一些技巧.     

模具制造中采用数控编程和模拟技术的影响

近几年,我国的科技水平在飞速的发展。以计算机技术为基础的数字化信息技术也不例外。在各个行业中,都或多或少有用到数字化信息技术。也正是因为数字化信息技术的高速发展,让数控编程和模拟技术在不断的创新和突破局限,并且对生产领域中的一些高技术难题能够有效地解决,这些优势是以前的传统技术不具备的。而模具制造中的数控编程和模拟技术主要是在以下三个方面得到了应用:(1)对模具进行系统的分类并选择最适合的加工技术;(2)可以不断的自我更新和改造;(3)对数控编程技术和数控加工的水平可以进行提高。综上所述,数控编程和模拟技术能让模具加工的精确度和质量得到一定的提高,对一个企业的长远发展是相当有利的。     

3D打印技术对模具制造技术的影响分析

随着3D打印技术在汽车、航空航天、工业和医疗等领域的悄然兴起,较多业内人士对其发展有不同的见解。本文通过对比3D打印模具与传统模具制造技术的优缺点,客观地分析了3D打印技术对模具制造技术的影响,并提出了3D打印技术与模具制造技术融合互补的思路。     

面向人机协同的机械产品创新设计研究

机械产品创新的核心在于构思产品的创新概念。产品概念设计决定性地影响后续的产品详细设计、产品生产开发、产品市场开发以及企业经营战略目标的实现。论文采用理论研究与实际应用相结合的方法,围绕机械产品创新设计的相关理论、关键技术、实施方法等进行研究,并且在研究过程中吸纳目前国际上对创新设计的最新进展。     

基于创新理念的数控机床控制面板的人性化改造

在经济全球化日益加速以及经济发展进入新时期的形势下,数控机床为了参与国际化的竞争,除了要不断提高加工精度外,还必须对现有机床线条生硬、搭配不当、不易操作等缺陷进行人性化改造。鉴于此,在分析目前常用数控机床操作缺陷的基础上,就人性化机床改造进行了研究。通过改造的新型数控机床,造型柔美,色彩丰富,操作方便性及舒适性、机构可靠性等大幅提高,且更加人性化。     

H13渗氮后的性能研究

以热作模具钢H13为例对其实施离子渗氮工艺进而研究其性能变化。对采用不同渗氮温度和不同渗氮保温时间进行离子渗氮处理后的H13模具钢样品进行了实验,当渗氮温度为500℃、保温时间为8 h时性能最佳,其表面硬度为1 250HV,渗氮层厚度为241μm。     

典型热作模具钢渗氮后的性能研究

热处理对模具的性能有着重要的影响,通过热处理可以使模具钢具有一定的强韧性,可提高模具的使用寿命。以热作模具钢H13为例对其进行了离子渗氮工艺的性能研究。     

无人驾驶汽车横向运动LQR控制器设计及工况测试

为提高无人驾驶汽车横向运动效果,发明了一种能够自主调节加权矩阵的预瞄策略与线性最优控制（LQR）优化调节器,加入前馈控制方法来调节智能汽车横向运动参数。通过非预瞄方式构建得到路径跟踪误差的力学仿真模型,构建了横向前馈以及LQR反馈控制器,并采用仿真方法比较带前馈控制状态下LQR优化控制器。双移线工况测试结果表明：包含前馈控制的LQR优化控制器可以对0.3 m以内的路径进行跟踪距离偏差,并使航向偏差不超过0.1 rad,且仅需要调节较少次数。连续换道工况测试结果表明：设置前馈控制调节的LQR控制器可以获得较小的距离偏差与航向偏差,并更加精确跟踪目标路径,达到了理想控制状态。该研究显著提高了控制精度,且增强控制器自适应能力,为提高汽车运行稳定性提供了良好理论支撑。     

基于Mastercam的鼠标凹凸模具造型与加工

应用Masteream曲面造型方法完成鼠标凹模及凸模的造型,合理安排凹模及凸模的数控加工工艺,应用Mastercam强大的曲面加工方法进行鼠标凹模及凸模刀具参数设置粗、精加工切削参数设置及轨迹生成、模拟仿真并生成数控G代码,完成凹模及凸模的加工。