焊接工艺参数对 9Ni钢焊接接头组织 及弯曲性能的影响

在保证小热输入的前提下,采用不同的焊接工艺参数对9Ni钢进行焊条电弧焊,观察焊接接头金相组织,并对接头进行拉伸、硬度、冲击、弯曲试验,研究焊接电流电压及层间温度对焊缝组织及弯曲性能的影响。结果表明:两种焊接工艺参数下的焊缝组织均由奥氏体和析出相组成,采用较大焊接电流电压及不控制层间温度工艺的焊缝中出现明显的液化裂纹,热影响区组织中出现粒状贝氏体,采用较小焊接电流电压工艺的热影响区组织为板条马氏体。两种焊接工艺参数下的焊接接头拉伸、冲击、硬度试验均合格,采用较大焊接电流电压工艺,焊接接头的冲击值略低,热影响区的硬度值较低,接头塑性较差,在外力作用下裂纹沿着热影响区扩展导致弯曲断裂。采用小电流电压值焊接接头的塑性良好,弯曲试验合格。     

喷雾干燥法制备磁性缓释微囊

目的:探索喷雾干燥技术制备壳聚糖磁性微囊的最佳工艺。方法:以微囊含水量、外形为评价指标,对喷雾干燥工艺参数进行单因素考察及正交优化设计。结果:最优工艺条件为壳聚糖浓度0.70%,进口温度为170℃出口温度95℃,进料速度15 r/min;壳聚糖微囊平均粒径为2.35μm,跨距0.43μm;磁场强度为300 mT时,磁性壳聚糖微囊磁化率为7.795×10-4cm3/g,制备的微囊外形好,包埋率为82.72%;在缓冲液中药物1 h释放量不超过30%,释放时间30 h。结论:制备工艺可行,微囊具有较好磁性能及缓释性。     

SUS304L用高韧性不锈钢焊材选择与性能研究

分别采用316LMn,385,317L,308L和316L的焊条和氩弧焊丝焊接SUS304L,重点研究了焊缝金属在经过570℃×1 h热处理后-196℃冲击吸收能量及焊接工艺性能.385和316LMn全奥氏体熔敷金属低温韧性优异且稳定性好,308L,317L和316L的焊条和焊丝,通过优化平衡Cr,Ni当量控制铁素体数...     

9Ni钢焊接接头弯曲试验方法研究

为了验证9Ni钢焊接试件横向弯曲试验是否合格,采用焊条电弧焊对26mm厚9Ni钢板进行多层多道焊,使用维氏显微硬度计、万能试验机分析焊接接头力学性能及显微组织。结果表明,4件横向弯曲试样完好,热影响区组织为马氏体,晶粒容易长大。根据试验结果分析了横向弯曲热影响区容易出现裂纹的原因及防治方法,对船级社焊工取证考试规范的实施具有一定的指导意义。