耐磨耐蚀非晶态合金粉末的研究

本文介绍了两种非晶态合金粉末的制备及性能。其中耐磨Ｍ＿（８０）Ｓ＿（２０）非晶粉末具有很高的非晶形成能力，可通过常规氮气雾化法制备；耐蚀ＦＣＰ－３非晶粉未可通过高压水雾法制备。分别采用“枝（胞）晶间距”法和“传热过程多数”法估算出Ｍ＿（８０）Ｓ＿（２０）合金熔体冷凝形成非晶态时的冷却速率为１０￣３～１０￣４Ｋ／ｓ。结合ＸＲＤ和ＤＴＡ分析手段研究了Ｍ＿（８０）Ｓ＿（２０）非晶合金的径向分布函数、结构弛豫、晶化和相变的行为。Ｍ＿（８０）Ｓ＿（２０）晶合金粉末可通过等离子、超音速火焰喷涂获得耐磨性能良好的非晶涂层。ＦＢＳＮ晶态合金粉末可通过球磨工艺制得超微晶合金粉末。     

人造金刚石的冲击强度与其中包裹体含量关系的研究

研究了金刚石的冲击强度与金刚石中包裹体含量的关系 ,发现金刚石的室温冲击强度和热冲击强度均随金刚石中包裹体含量的增加而降低 ,且热冲击强度的下降速率大于室温冲击强度的下降速率     

金属基纳米金刚石复合材料的制备工艺研究

本文对Al5Cu基和Cu1 0Sn基纳米金刚石复合材料的制备进行了尝试 ,并分析了混粉工艺对复合材料显微组织和性能的影响。实验结果表明 ,基体粉末粒径对复合材料中纳米金刚石团粒的分布均匀性影响显著。本实验设计的新工艺 ,从制备亚微米CuO粉开始 ,通过还原、热压 ,成功地制备出了纳米金刚石团粒弥散分布的Cu1 0SnND复合材料     

粉末冶金高速钢的组织和性能研究

采用"气雾化制粉+热等静压+精锻"工艺,制备了AHPTl5粉末冶金高速钢.观察了碳化物、夹杂物的分布形态,研究了热处理工艺对粉末冶金高速钢力学性能的影响.结果表明,雾化粉末的碳化物呈颗粒状均匀分布,精锻处理后的碳化物颗粒平均尺寸为1.5μm;夹杂物有三种类型,其含量达到A0.5B0.5级;横向抗弯强度和回火硬度随淬火温...     

急冷水雾化工艺对金属粉末性能的影响

为了开发制粉新工艺和制备用于MIM的微细合金粉末，设计了组合雾化。在常规水雾化喷嘴的下方附加了冷却喷嘴，并以锡青铜粉为试验对象，研究了工艺条件对水雾化金属粉末性能的影响。结果表明，使用同样的设备，急冷组合雾化与单一雾化相比，能使粉末更加细化。同时，由于粉末冷却速度的提高，使粉末氧含量得到降低，颗粒外形变得更加不规则。     

粉末冶金高速钢T15工业制备技术

按照母合金精炼+氮气雾化制粉+热等静压+精锻的工艺路线,以T15为研究对象,探索研究了粉末冶金高速钢的工业制备过程.通过工艺控制,获得氧含量小于150×10-6,晶粒度大于11级,碳化物尺寸2-4 μm,硬度67 HRC,抗弯强度4400 MPa的性能.     

急冷水雾化工艺对金属粉末性能的影响

为了开发制粉新工艺和制备用于MIM的微细合金粉末，设计了组合雾化。在常规水雾化喷嘴的下方附加了冷却喷嘴，并以锡青铜粉为试验对象，研究了工艺条件对水雾化金属粉末性能的影响．结果表明，使用同样的设备，急冷组合雾化与单一雾化相比，能使粉末更加细化。同时，由于粉末冷却速度的提高，使粉末氧含量得到降低，颗粒外形变得更加不规则．     

人造金刚石中包裹休含量的测定

本文结合X射线荧光分析和X射线吸收的方法,测定了人造金刚石中包裹体的含量,同时得出了纯金刚石对Co的K     

人造金刚石中包裹体含量的测定

本文结合 Ｘ射线荧光分析和 Ｘ射线吸收的方法,测定了人造金刚石中包裹体的含量,同时得出了纯金刚石对Ｃｏ的 Ｋα射线的质量吸收系数。     

化学复合镀纳米金刚石粉的研究

研究了化学复合镀纳米金刚石粉的不同施镀工艺,并分析了复合镀层的性能和结构。结果显示,与机械搅拌和氮气搅拌相比,注射搅拌制得的复合镀层中的纳米金刚石含量较高。实验中选用的几种表面活性剂未能提高复合镀层中纳米金刚石的复合量。纳米金刚石的嵌入不改变复合镀层的结构,但使镀层表面形成不平整的、微小球粒堆砌状形貌。