层层静电自组装制备抗菌抗氧化棉织物

通过层层静电自组装技术,将阳离子高聚物壳聚糖(CS)和阴离子高聚物透明质酸(HA)组装到棉织物表面,赋予纤维素纤维抗菌和抗氧化性能。阳离子染料亚甲基蓝和阴离子染料直接紫蓝染色试验结果和Zeta电位测量结果表明,CS和HA通过层层静电自组装技术成功组装到棉织物上;扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、傅里叶红外光谱测试(FTIR)以及热力学测定(TG)等方法表征组装后棉织物的性能,发现组装了CS和HA的棉织物表面结晶结构没有改变,且热稳定性得到了提高,最高分解速率温度由340℃上升到360℃;抗菌试验表明,组装棉织物具有抗菌性能,采用2′-联氨-双-3-乙基苯并噻唑啉-6-磺酸(ABTS)为氧化剂测试发现织物具有抗氧化性能。     

退火温度对TA31钛合金大口径无缝管组织与性能的影响

利用真空自耗电弧炉+电子束冷床炉熔铸了Ti-6Al-3Nb-2Zr-1Mo(TA31)钛合金圆锭,通过铸坯直接斜轧穿孔制备出ø178 mm×12 mm大口径无缝管,研究了不同退火温度(800、850、900、950 ℃)对TA31钛合金组织演变和力学性能的影响。结果表明:轧制态无缝管为变形的魏氏组织,主要由片层状α相集束和原始β相晶界组成;退火处理后,片层状初生α相减少,原始β相晶界消失,组织逐渐均匀化,但当退火温度超过900 ℃后,α相集束粗化并转变为网篮组织;随退火温度的升高,抗拉强度与屈服强度先略微降低后缓慢增大,而伸长率呈先增大后减小趋势,断口形貌由韧性+准解理混合型断裂逐渐变为韧性断裂再转变为韧性+准解理混合型断裂。综合分析认为,短流程制备的TA31钛合金大口径无缝管适宜退火温度为900 ℃左右,此时抗拉强度、屈服强度和伸长率平均值分别为873 MPa、785 MPa和12.8%。