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生产的球铁件常发现石墨呈蠕虫状 ,用大包的底部铁液浇小件时 ,石墨球降级严重。因此提高球铁孕育效果 ,防止孕育衰退 ,是不容忽视的问题。1 原铁液成分在铸件不形成碳化物条件下 ,尽可能使原铁液含Si和CE值保持较低水平。原铁液经孕育处理后避免石墨漂浮或粗短、蠕虫状石墨出现。原铁液含硫过少 (0 .0 2 5 %~ 0 .0 3% ) ,氧的溶解度增加 ,Mn/S之比也增大 ,这些都会稳定渗碳体并阻碍石墨化。生产球墨铸铁不能刻意追求低S铁液。用冲天炉生产球铁建议硫含量在 0 .0 5 %~ 0 .0 6 %。2 冲天炉送风含水量梅雨时间长 ,大气中含水份高达 15… 相似文献
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用熔模铸造批量生产的球铁缸体件 (QT4 0 10 )经机械加工后 ,缸体端部表面 (见图 1)出现了大量的孔径为0 .5~ 2mm ,(也有大到 3~ 4mm)的皮下气孔 ,大部分呈球状或雨滴状。经分析 ,认为有以下原因。图 1 缸体皮下气孔处(1)铸造工艺方面 ,端面浇注位置朝上 (图 2 ) ,造成气孔在端部聚集。另外 ,焙烧后的型壳在潮湿大气中放置太久 ,型壳吸湿严重 (尤其是雨季 )。球化处理时的镁、硫化镁和铸型中的水相遇时 ,非常容易产生含有H2和H2 S的气体。图 2 缸体原铸造工艺(2 )浇注温度低 ,球化处理后的铁水大包转小包(尤其是底包铁水 ) ,再加上从… 相似文献
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我们在进行球铁件生产时 ,能有效地将铸件废品率控制在 2 .5 %~ 3.5 %以内生产出优质球墨铸铁件。总结其经验 ,我们认为所采取的以下措施起了至关重要的作用。1 焦炭(1)焦炭质量 质量好的焦炭是保证球铁高温熔化 ,生产出低硫、化学成分稳定的优质球铁件的重要条件。熔炼球铁一定要选择含灰分少、含硫低、固定碳多、气孔率低、强度高的焦炭 ,最好是铸造焦。目前湖南省生产球铁厂家中依旧使用冶金焦的还为数不少。由于冶金焦比铸造焦质量差 (表 1) ,尤其是使用了劣质焦炭 ,导致其产品产生诸如皮下气孔、白口、冷隔、裂纹及球化不良等缺陷。… 相似文献