Mg65Cu25Y10非晶态合金的形成及其晶化行为

采用水淬法制备出厚度为2mm的片状Mg65Cu25Y10非晶态合金,衡量其非晶成形能力的参数过冷液态区域宽度△Tx（△Tx=58.3K）、约化玻璃转变温度Trg（Trg=0.56）均较高,表明此合金具有很强的非晶形成能力;并测出了它的硬度为263.2HV.通过恒速升温和等温晶化试验,采用差热分析、X射线衍射等研究了它的热行为,结果表明,此合金在433K以下还是稳定的,如进一步升高温度,材料将由非晶态结构逐步向晶态结构转变,当退火温度达到623K时,则完全转变为晶态结构.     

氮化硼含量对低压烧结制备Ti(C,N)基金属陶瓷微观组织和力学性能的影响

通过低压烧结制备了Ti(C,N)基金属陶瓷,研究了氮化硼(BN)含量对Ti(C,N)基金属陶瓷微观组织和力学性能的影响.研究结果表明,烧结后的金属陶瓷微观组织呈现出典型的芯环结构.随着BN含量的增加,Ti(C,N)基金属陶瓷的黑色芯相尺寸减小,白芯灰环结构数量增加,整体微观组织随BN的添加更加均匀.另外,随着BN含量的...     

镁合金晶粒细化剂研发现状及展望

阐述了目前镁合金液态下几种晶粒细化剂如含碳细化剂、硼化系合金细化剂、稀土元素或混合稀土晶粒细化剂、含Zr元素合金以及其它合金元素如Ca、Sr、Ti等晶粒细化剂的研究现状及最新进展,并对液态下镁合金晶粒细化机理进行分析,针对性提出镁合金细化剂研制的几种思路,对今后的研制方向进行了展望.     

基于STAR型数控车床对U型接骨螺钉加工工艺分析

采用STAR20走心式车床对U型接骨螺钉加工,介绍了如何选择毛坯、刀具及相应的加工参数,并针对零件的具体要求简要分析了加工工艺过程.     

基于RSM的航空叶片切削参数优化

针对航空叶片铣削加工中切削力的预测和控制问题,建立切削力模型,通过正交试验法确定了若干组切削参数方案并完成CAE仿真试验.运用方差分析检验了该预测模型的拟合度和可靠性,研究了切削参数对切削力的影响规律.基于响应曲面法(简称RSM)优化切削参数,获得最佳参数为进给量0.06mm/r,刀具转速2857r/min,铣削深度0...     

微观组织演变元胞自动机模拟研究进展

金属的微观组织是决定其宏观力学性能的主要因素,在热塑性变形过程中,金属的微观组织会发生动态回复、动态再结晶、静态回复和静态再结晶等一系列变化,形成新的晶粒。在材料成分一定的条件下,影响晶粒演化的外部因素是温度、应变和应变速率。因此,如何通过控制热塑性变形过程中的温度、变形量和变形速度,来达到控制微观组织及产品力学性能的目的,已成为塑性加工领域的热点研究问题,在非连续热塑性变形中尤其如此,乃至于成性的重要性远大于成形。简述元胞自动机(Cellular automata,CA)方法的基本原理及思想,概述CA法在微观组织模拟中的建模方法及应用,特别是CA法在静态再结晶,动态再结晶过程中模拟晶粒生长的研究进展。同时,指出目前研究中存在的亟须解决的几个问题,展望CA法模拟微观组织演变的发展趋势。     

包覆法制备超粗及特粗晶硬质合金研究进展

本文就国内外关于包覆法制备超粗及特粗晶硬质合金的研究近况进行概述,分别介绍溶胶凝胶、液相还原、流化床气相沉积FBCVD与化学镀联用技术、水热合成氢还原、共沉淀还原等几种化学包覆法和物理镀膜包覆法的工艺特征,以及包覆法在制备超粗、特粗晶硬质合金方面的技术进展。与球磨法对比,简要分析包覆法在制备超粗、特粗晶硬质合金方面的技术优势,同时初步分析包覆法要实现工业化、批量化制备超粗及特粗晶硬质合金将面临的问题和挑战,展望了包覆法在制备超粗及特粗晶硬质合金的独特优势及良好前景。     

Mg65Cu25Y10和Mg60Cu30Y10镁基金属玻璃的形成及其热稳定性

通过水淬法制备出Mg65Cu25Y10和Mg60Cu30Y10金属玻璃,采用差热分析DTA和X射线衍射对其玻璃形成能力、热稳定性能进行了研究;利用显微维氏硬度仪测量硬度.结果显示:Mg65Cu25Y10合金比Mg60Cu30Y10合金具有更好的玻璃形成能力,前者的过冷液态区间(△Tx=Tx1-Tg)高出后者7.6 K;经过等温退火后,Mg65Cu25Y10金属玻璃晶化起始温度在433 K～493 K之间,而Mg60Cu30Y10金属玻璃的晶化起始温度在533 K～573 K之间,说明Mg60Cu30Y10金属玻璃的热稳定性高于Mg65Cu25Y10;Mg60Cu30Y10较Mg65Cu25Y10有更高的硬度.     

稀土La对Mg-4.5%Zn合金铸态组织细化的影响

在Mg-4.5%Zn合金中,加入少量稀土元素La(质量分数为0.3%,0.6%,0.9%),发现该元素可以有效地细化镁合金铸态的晶粒,晶粒尺寸由原始的150um-230 um细化到20 um～35um,细化后的Mg-4.5%Zn合金拉伸强度由112 N/mm2提高到154 N/mm2.进一步分析认为,其细化机制是La在镁合金熔体中形成Mg12La化合物,该化合物对晶界有抑制长大的作用.     

WC-15％ TiC-6％Co合金表面不同钴含量对切削寿命的影响

采用充入氮氩气氛烧结的方式制备表面不同钴含量的WC-15%TiC-6%Co合金,研究表面不同钴含量下的刀片耐磨性能。利用能谱仪(EDS)、扫描电镜(SEM)等手段分析合金表面成分及表面形貌,通过对比切削试验研究其耐磨性能差异。试验数据表明:通过调整混合气体的充入压力,可以制备出表面不同钴含量的WC-15%TiC-6%Co合金,且氮气气氛浓度越大,合金表面钴含量越低,相应的钛含量有所增加;在一定范围内,随着合金表面钴含量的降低,合金的耐磨损性能相应增加;随合金表面钴含量的变化,合金表面微观形貌也发生改变。