气固分离机转子动力稳定性设计

气固分离机都有一个速度可调的带叶片的转子，其转子轴的设计、除了考虑强度与刚度条件以外，还应当考虑它的动力稳定性，本文从转子运动微分方程入手，对转子进行涡动分析，获得保证其动力稳定的第一临界转速极限值。根据此理论设计的转子已用于生产实际。     

Φ2.5×10m机立窑扩径改型的成功实践

1 引言 我厂使用的机立窑为Φ2.5×10m塔式机立窑,于1989年12月进行了扩径改造,窑内径由原来的2500mm扩为2800mm,喇叭口扩大角保持了原先的14.9°。扩径前采用半黑生料差热煅烧,扩径后采用全黑生料,预加水成球暗火煅烧。经3年的实践证明,单纯扩径增产效果不明显,因此于1993年1月对喇叭口扩大角、窑型、胴体的保温等进行了全面的改造,收到了增产、节能、提高熟料质量     

用折射率值测定无机非金属晶体材料的热膨胀等重要性能

本文采用无机金属晶体材料的折射率值评估这类材料的刚度系数、热膨胀系数、热导率等。这无疑是一种简单而方便的测试手段,对研制材料也有帮助。     

活化煤矸石超细粉体的制备技术研究

采用高温煅烧与控制硅酸二钙晶相转变活化煤矸石及制备煤矸石超细粉体。用X射线衍射法对煤矸石及活化煤矸石的矿物组成进行了测定,煤矸石的主要矿物为莫来石(3Al2O3·2SiO2)与石英(SiO2),活化煤矸石的主要矿物为硅酸二钙(C2S)和七铝十二钙(C12A7);研究了影响硅酸二钙晶相转变的主要因素:钙硅比、煅烧温度、煅烧时间、样品冷却方式等,找出了有利于硅酸二钙晶相转变的最佳参数,有效消除阻止C2S晶相转变的干扰因素,煤矸石高温烧结料自粉化率达到100%,自粉化料平均粒径小于1.0μm。     

电炉单渣法冶炼碳素铸钢试验

一、前言在陕西延河水泥机械厂平均装容5吨(变压器容量为2700KVA)的碱性炼钢电弧炉上进行了单渣法冶炼碳素铸钢(ZG35、ZG45)的生产试验(21炉),嗣后进行了试生产。结果表明,在电炉上采用单渣工艺冶炼中碳铸钢,工艺稳定,钢的质量能够满足相应技术条件要求。与双渣工艺相比,它具有很好的技术经济效果和社会效益。单渣工艺的要点是:提高装料时垫炉底石灰的比例(≥3％),熔化末期和氧化前期,注意流渣、补渣操作,控制[P]为0.025％以下,提高前期硫的渣-钢分配比;氧化后期,规定炉渣高碱度和良好流动性、熔池高温度和良好的沸腾,在确保完成钢的各项精炼任务的同时,使[S]≤0.05％,出钢前要求较小渣量(≤4％)、较高碱度(≥2.5),炉内加锰搅拌熔池后5分钟内出钢;     

立窑烧成工艺设计中几个问题探讨

本文结合笔者从事机立窑烧成车间工艺设计与技改的实践,对工艺设计中的几个突出问题进行了论述,并就优选的工艺和设备提出了看法。