HPLC法测定含藤黄不同外用制剂中的藤黄酸含量

目的建立测定含藤黄不同外用制剂中藤黄酸的含量测定方法。方法采用HPLC测定含藤黄外用制剂、实验室自制贴膏、藤黄酊、藤锌散等外用制剂中藤黄酸的含量,色谱柱为ULtimat R XB-C_(18)(4.6mm×250mm,5μm),流动相乙腈-0.1%磷酸水溶液(94∶6),流速1.0mL·min~(-1),程序可变检测波长(361nm),柱温30℃,进样量10μL。结果藤黄酸在0.125～0.200μg峰面积与进样量呈良好的线性关系,4种不同含藤黄外用制剂平均回收率分别为99.97%(RSD=1.96%)、99.45%(RSD=1.07%)、98.39 (RSD=1.46%)、99.68%(RSD=0.14%)。结论该方法简便、准确、重复性好,可用于含藤黄不同外用制剂中的质量控制。     

珍珠与珍珠贝的透射电子显微镜研究

前人用化学、光学和x射线衍射等方法研究了珍珠、珍珠贝的成分和结构,本工作在此基础上,主要依靠透射电子显微术的选区电子衍射、电子衍衬象与形貌象、高分辨晶格象、微区x射线能谱分析等手段,并辅之以光学显微与光学衍射方法,研究了珍珠和珍珠贝的内部结构、珍珠中晶体的微观结构特点以及在微米尺度上晶粒间的相互关系。结果如下:     

一步法在板料冲压成形性预测中的应用

介绍了一步法在板料冲压中的应用及其基本原理,并用该法对零件成形性进行预测。通过同增量法模拟结果的对比,表明这种方法具有较高的可信度,适用于零件前期设计和工艺参数设计阶段,对产品的成形性进行快速的评估。最后指出随着一步法技术的发展以及自身优势,对企业将有更广泛的应用前景。     

Li_2O—TiO_2系亚稳相的透射电子显微镜研究

Li_2O—3Tio_2的高温淬火相有通道型结构。是可能的超离子导体。在450％℃左右发生相变。Mikkelsen等认为相变产物属六角晶系,称之为H相。Izquierdo等认为H相为亚稳相,作了粉晶X射线衍射分析,但未指标化。沈兴虽用六角晶胞指标化了X射线衍射数据,但无唯一结果。我们用JEM—200CX电子显微镜观察了晶体的电子衍射图和晶格象。     

铊—钡—钙—铜—氧超导材料的透射电子显微镜研究

T1—Ba—Ca—Cu—O超导材料问世以来的研究表明,该材料中有Tc约为120K和90K两个超导相,它们皆属于体心四方晶系,晶胞参数分别是a=3.85A,c=35.8A和a=3.85A,c=29.4A,同时还发现该超导材料中有c=35.8A相与c=29.4A相的交生。本工作用高分辨透射电子显微镜JEM—200CX对T1—Ba—Ca—Cu—O超导材料进行了研究。图1和图2分别是该材料的[100]电子衍射花样及晶格条纹象。分析表明,T1—Ba—Ca—Cu—O超导材料中确有c=35.8A相与c=29.4A相的交生。沿[100]方向电镜观察发现,C=35.8A相与C=29.4A相均有面缺陷。     

电解-机械-磁力便携式抛光机的研制

针对具有高硬度、高韧性、高强度和低导热性的大型平面或曲面的难加工材料的工件,应用电解—机械—磁力复合抛光工艺原理,研制了便携式抛光机。试验证明,将与工件母材机械性能无关的电解作用和柔性抛光片的机械作用,以及磁场磁力作用的相结合,提高了抛光的效率和质量,解决了不便搬运的大型难加工材料工件的就地抛光问题。     

汽车车身冲压模具开发同步工程的关键技术研究

同步工程（SE）技术,通过先进的三维造型,模拟仿真和有限元分析软件将汽车产品设计问题最大限度地消除在前期三维数模设计阶段,大大缩短后期模具制造的时间。分析了同步工程的关键技术,提出了汽车车身冲压模具开发同步工程的模型,并进行了可行性验证,同步工程是一种合理有效的方法。     

蛇纹石矿物的电子显微研究

用电子衍射、电子探针和俄歇电子谱等方法,对我国的蛇纹石矿物进行了研究。电子衍射图样表明这些矿物分属于纤蛇纹石、利蛇纹石和叶蛇纹石。将电子探针和俄歇电子谱的分析结果同化学分析结果作了比较。用透射电子显微镜观察到间距为4.5A、4.6A和7.3A的点阵条纹象、螺旋生长形态和位错。用光学过滤噪音方法对透射电子显微图象作了处理。在电子显微镜中观察到电子束对蛇纹石矿造成的辐照损伤。     

冲裁件智能排样系统的研究

提出Hopfield人工神经网络与遗传算法相结合的算法,进行了智能排样系统的研究。该系统通过读入冲裁零件排样图形,自动计算出排样结果,并输出零件的优化排样图形。实例分析结果表明。该系统不但具有良好界面和人机交互功能,而且排样自动化程度高、提高了材料利用率。     

汽车覆盖件冲压数值模拟分析及参数优选

针对汽车覆盖件尺寸大、厚度薄、形状复杂,以及在冲压生产过程中易产生的各种质量问题等特点,采用基于DYNAFORM软件的冲压过程模拟分析技术,来快速评估模具设计,及时消除设计缺陷,并给出修改方案.以典型汽车后围零件为例,对模拟得到的板料成形极限图(FLD图)、应力分布图和材料减薄图等进行分析,评估了模具设计质量,优选了工艺设计,得到了最佳冲压工艺参数.