6t中频感应炉筑炉工艺改进及维护

分析了无芯中频感应电炉原筑炉工艺存在的问题,采取针对性措施,并在实践中得到验证,同时也提出了中频感应电炉维护保养措施。     

冷激灰铸铁凸轮轴抗断裂性能的提高

针对生产的神龙凸轮轴与进口法国KD件对应两凸轮间轴颈断口形貌存在的差异,对原凸轮轴材质、工艺进行研究,通过重新选择化学成分、炉料配比、采用热分析仪快速测定碳、硅含量及铁液过冷度、严格控制过热温度和保温时间等措施,显著改善过渡区轴颈组织,提高凸轮轴的抗断裂性能,各项性能达到了KD件同等质量水平.     

6t中频炉筑炉工艺改进及维护

我厂两台6t无芯中频炉是中美和资的彼乐公司所生产,在使用两年多的时间里,大大提高了铁液供应量,解决了以往铁液供应不足而影响生产的现象。但以往每次筑炉需用10～15h,每筑一次炉使用的炉次为(150±10)次,使用的筑炉材料为比较昂贵的进口成品砂。因此,如何改进筑炉方法以及对中频炉维护保养,减少原材料成本,提高劳动效率,已成为人们关注的问题。     

提高冷激灰铸铁凸轮轴抗断裂性能

针对我厂生产的神龙凸轮轴与进口法国KD件对应两凸轮间轴颈断口形貌存在着差异，对原凸轮轴材质工艺进行研究改进，通过重新选择化学成分、炉料配比、采用热分析仪快速测定碳、硅含量及铁液过冷度、严格控制过热温度和保温时间等措施，显著改善过渡区轴颈组织，提高了凸轮轴的抗断裂性能，各项性能达到了KD件同等质量水平。