排序方式: 共有69条查询结果,搜索用时 15 毫秒
1.
研究了合成镍硫化物的阳极过程。Ni_3S_2,Ni_7S_6和NiS的活性溶解伴随着生成表面产物层,其反应机理与电极电位有关。根据三种不同类型产物层生成规律的电化学研究,Ni溶出表观电子数的测定,以及产物层相组成分析和相的元素分析,认为存在三组平行反应:直接生成HSO_4~-或SO_(4-)~2的反应,生成中间硫化物的反应及生成元素硫的反应,每组反应具有不同的优势发展电位区。NiS_2阳极溶解时,基本上为生成HSO_(4-)或SO_(4-)~2的反应。 相似文献
2.
报导了从含铜硫化金精矿中氰化浸取金和银的动力学。实验考察了室温下氰化过程中精矿粒度、矿浆搅拌强度、初始氰浓度和氧分压等过程参量对金和银溶解动力学的影响。其实验数据以末反应核收缩模型进行数学处理,得到一个关联初始氰浓度和氧分压的溶解速度常数表达式。速率模型和贵金属氧化溶解的电化学机理相符,并表明氰离子和溶解氧分子扩散通过金粒表面的多孔层是速率控制步骤。 相似文献
3.
1 INTRODUCTIONCyanidationprocess ,characterizedbyeffectivenessandlowoperatingcost,asaconventionaltechnologyforgoldextractionfromores ,hasbeenusedinindustryforover 10 0years .Howeverthecyanideisahighlytoxicchemical,andcommercialcyanidationprocessislimitedint… 相似文献
4.
研究了FeCl_3溶液浸取复杂含金硫化精矿中有价金属Cu,Ag,Pb和Zh的过程,考察了主要过程参量对浸取速率的影响.实验数据用非线性回归方法处理,给出动力学模型,说明精矿中Cu的溶解过程由表面化学反应控制,其速率是Fe~(3+)的0.5级和Cl~(-)的零级反应.实验条件下Cu,Ag,Ph和Zn的最终浸取率分别达到96,95,90和91%,超过90%的Fe进入浸取液,总硫的70%以上转化为元素硫,而Au的浸取率则小于3%表明FeCl_3溶液浸取是含Au复杂硫化精矿预处理并回收有价金属的有潜力的方法 相似文献
5.
研究了含铜硫化精矿中氰化浸取金和银时加氨和其它铜络合剂的作用,及其用于降低氰化物消耗的可能性。用计算程序分析了氰氨混合溶液中铜和其它金属离子的热力学平衡取向。实验研究表明钠溶液中加入氨和 EDTA 有协同浸取作用,金的浸取率从86%提高到99%。浸取时间可缩短,同时银的浸取率也大幅度提高,并能有效地降低氰的消耗量。 相似文献
6.
7.
8.
生物浸出低品位镍铜硫化矿 总被引:19,自引:3,他引:19
阐述了氧化亚铁硫杆菌 (TF5)和氧化硫硫杆菌 (TT)浸出金川低品位镍铜硫化矿的机理、过程动力学、工艺条件和反应工程。研究表明 ,含镍磁黄铁矿的细菌浸出以细菌氧化生成的Fe3 +的作用为主 ,浸出速率受表面反应控制 ;镍黄铁矿的细菌浸出以矿物表面吸附菌的作用为主。细菌对Mg2 +离子的耐受浓度因驯化而提高 ,极限浓度可达 15~ 2 0g/L。低品位镍铜矿的细菌浸出过程中 ,pH控制、细菌的初始接种量、矿浆浓度及TF和TT的混合比是影响镍、铜、钴等有价金属元素浸出速率和最终浸出率的主要因素。优化条件下气升式和搅拌式反应器中试验表明 ,优化条件下 ,在生物浸出低品位镍铜硫化矿 ,镍浸出率可达到 92 %~ 94 % ,铜达 4 8%~ 50 % ,钴达 88%~ 91%。 相似文献
9.
方兆珩 《有色金属(冶炼部分)》1994,(3)
本文研究了FeCla溶液预浸取复杂含金硫化精矿中有价金属Cu、Ag、Pb和Zn。然后氰化法从浸渣中提取金的工艺过程,考察了主要过程参量对浸取的影响,给出了优化浸取条件。FeCl3溶液浸取时,实验条件下Cu、Ag、Pb和Zn的最终浸取分率别达到98%、95%、90%和91%,且有超过90%的Fe进入侵取液,总硫的70%以上转化为元素硫,而金的浸取率则小于3%。表明Fecl3溶液预浸取是含金复杂硫化精矿和回收有价金属的颇具潜力的过程。浸渣经分离出元素硫后氰化提取金,总浸取率超过98%,氰的消耗为5kg/t左右。由实验结果给出了原则工艺流程。 相似文献
10.