宽板弯曲过程中板厚的变化规律

对宽板弯曲变形过程进行分析，提出了弯曲过程过程中板坯外表面半径，板料厚度和变薄系数随板坯内表面半径变化的理论解，并与查表法和近似解作了比较。     

V形件弯曲凹模最小深度的确定

该文指出了目前广泛使用的经验查表法确定V形件弯曲凹模深度的不合理性，分析了凹模斜壁的作用及其与圆角半径的相互关系，提出了凹模最小的深度的概念和计算公式。     

薄板焊接型机车齿轮罩加工工艺的改进

通过实例分析，得出薄板焊接结构件自然时效周期远远小于实心件周期，并对其机理进行了分析。     

关于宽板塑性弯曲变薄理论解的讨论

指出了宽板塑性弯曲原理论解[1]和实验值[2]的矛盾,提出了一种新的理论解法,并与实验值作了比较,二者非常接近.     

基于正确边界条件的宽板弯曲变薄理论

指出了现有的宽板塑性弯曲变薄研究方面存在的问题,引入了应变增量中性层概念,提出了应变增量中性层处的切向应变增量等于零这一正确的边界条件,在此基础上推导出了宽板塑性弯曲变薄的理论解,最后给出了计算实例。     

塑性成形中的切向加载及其功率计算

论述了塑性成形时，作为切向载荷的摩擦力对坯料变形所作功率的计算方法。明确指出摩擦力提供给坯料的功率只与坯料接触表面的切向速度有关，与坯料和工、模具之间的相对速度无关。     

Mises准则的圆形屈服轨迹及其在板料成形中的应用

按Ｍｉｓｅｓ屈服准则求解板料成形问题,理论严密,结果准确。本文提出了一种Ｍｉｅｓ准则的圆形屈服轨迹图。利用这种圆形屈服轨迹图求解轴对称板料成形问题,可使求解过程简化,使求解结果更加清晰,直观。与传统的椭圆屈服轨迹比较,有明显的改进。     

拉延-翻孔复合成形规律及其控制

从变形力学方面对轴对称带孔板坯的拉延翻孔复合成形规律进行了较深入的理论分析;为在拉延翻孔复合成形过程中,如何采取必要的工艺措施,对成形过程实现了有效控制,提供了理论依据。     

用计算方法确定挤压凹模型腔合理轮廓

讨论了用作图方法确定挤压凹模合理轮廓的缺点与不便，指出了用计算方法确定合理轮廓的优越性，详细介绍了计算原理及计算程序，并结合实例，阐述了该计算方法的具体应用。