高碳铬不锈钢440C淬火过程晶间氧化与增脱碳研究

研究了不同加热气氛、淬火温度以及保温时间下的高碳铬不锈钢440C淬火过程的晶间氧化与增脱碳现象。结果表明:440C在真空淬火条件下不发生晶间氧化,发生轻微脱碳;在空气炉中淬火,晶间氧化和脱碳现象较为严重;淬火温度升高或保温时间延长会加剧晶间氧化和脱碳程度,其中晶间氧化对保温时间更为敏感。综合分析,440C只有采取真空淬火才能满足AMS 2759/5D对于晶间氧化和增脱碳的验收要求。     

热处理制度对0Cr18Ni9材料组织及性能的影响

研究了热轧退火态0Cr18Ni9原材料经不同条件固溶处理后的显微组织、力学性能以及试件表面剩磁的变化规律.结果表明,900℃×1.5h固溶,奥氏体基体中的碳化物未充分溶解,固溶处理不完善;1000℃×1.Sh固溶,奥氏体晶粒缓慢增长,固溶处理充分;1100℃×1.5h固溶,奥氏体晶粒明显粗化,力学性能显著下降.1100℃×0.5h固溶可获得固溶充分、晶粒细小、力学性能较高、表面剩磁较小的最佳性能匹配.     

晶粒尺寸对超低膨胀合金组织稳定性及相变特性的影响

系统地研究了晶粒尺寸对超低膨胀合金Ni32Co4Nb膨胀系数、组织稳定性及相变特性的影响。结果表明:平均晶粒尺寸对于Ni32Co4Nb棒材马氏体相变特性具有一定的影响,晶粒粗大更加易于发生相变,但平均晶粒尺寸对于Ni32Co4Nb棒材的平均线膨胀系数影响不大。因此,从保证Ni32Co4Nb棒材的内部质量和相变特性考虑,应将平均晶粒尺寸控制在150μm以下。     

Ni对Mg-Cu-Tb非晶合金形成及力学性能的影响

利用熔体铜模喷铸法制备出直径为3 mm的Mg65Cu25-xNixTb10(x=0,5,10)非晶合金。利用X射线衍射、差热分析、压缩实验分析和扫描电镜分析了添加Ni元素对Mg-Cu-Tb非晶合金形成能力及力学性能的影响。研究表明:随着Ni含量的增加,合金的玻璃转变温度Tg增大;开始结晶温度Tx降低;过冷液相区宽度ΔTx减小,约化玻璃转变温度Trg从0.562降至0.530,非晶形成能力逐渐降低。压缩实验结果表明:当Ni含量增加到5%时可以明显提高Mg-Cu-Tb-Ni非晶合金的断裂强度。