大孔树脂法精制甘草酸

介绍了用大孔树脂从甘草中分离精制甘草酸的方法。大孔树脂是目前广泛采用的分离天然产物的方法。用大孔树脂精制甘草酸,使甘草酸和其他杂质得到很好的分离,明显改善了甘草酸的质量。在纯度测定时,采用香草醛-硫酸比色法能准确测定甘草酸纯度。另外,实验使用草酸还原Fe3+的方法改善产品颜色,并在进样前先用活性炭脱色,这两种方法同时使用有效地改善了产品的颜色。     

耐温抗盐型丙烯酰胺共聚物的研究进展

根据分子设计原理,耐温抗盐型丙烯酰胺共聚物分耐温、耐盐单体共聚物、两性共聚物、疏水缔合共聚物、多元组合共聚物和梳形聚合物。综述了丙烯酰胺共聚物的耐温、抗盐的机理,介绍了驱油用耐温、抗盐型丙烯酰胺共聚物的研究现状及发展趋势,指出了丙烯酰胺共聚物在耐温、抗盐性能方面改进的关键是引入某些特殊结构。     

MO-Ti-Zr合金挤压破裂问题研究

讨论了Mo—Ti—Zr合金挤压时其前端、末端及表面出现的3种破裂方式,分析了材料的受力状态及破裂原因,提出了防止破裂的方法。     

氮苷1-(2'''',3'''',4'''',6''''-O-四乙酰基-β-D-吡喃葡萄糖基)-咪唑的制备

以D-葡萄糖(Ⅰ)、醋酸酐为原料,在无水吡啶中制得中间体1,2,3,4,6-O-五乙酰基-D-葡萄糖(Ⅱ),收率为87.5%.在HBr/CH3COOH条件下对Ⅱ异头碳上的乙酰基进行溴代,制得1-溴-2,3,4,6-O-四乙酰基-D-葡萄糖(Ⅲ),不经分离,在相转移催化剂TEBA催化下,Ⅲ直接与2,4-二硝基苯酚反应得到酚苷1-O-(2',4'-二硝基苯)-2,3,4,6-O-四乙酰基-β-D-葡萄糖苷(Ⅳ),最后Ⅳ与1-三甲基硅基-咪唑在无水四氯化锡的催化下,室温反应52 h制得氮苷1-(2',3',4',6'-O-四乙酰基-β-D-吡喃葡萄糖基)-咪唑(Ⅴ),此步反应收率为90%.     

Mo-Ti-Zr棒材加工方法的分析

将粉末预制的Mo-Ti-Zr合金坯条,经二次真空电弧熔炼、挤压和锻造加工成棒材.分析了表面缺陷产生的原因及变形量对拉伸性能和组织的影响,并对加工方法提出了改进措施.结果表明,铸锭挤压加工可破碎组织,再结合锻造,可生产组织均匀、性能优良、表面好的棒材.     

工艺参数对钼-铌合金单晶制备的影响

主要讨论了熔炼室真空度,钼-铌合金原料棒化学成分和尺寸规格,熔炼速度,搅拌速度等对单晶制备的影响。试验结果表明,熔炼室残余压力值低于3.0×10-2Pa时,区熔过程能稳定制备出钼-铌合金单晶。高温真空烧结钼-铌合金烧结条由于C、O等杂质含量过高,区域熔炼时放气严重,极大地破坏了熔炼室高真空而未能直接生长制备出单晶,但经两次电子束熔炼获得的Ф12mm￣Ф17mm原料棒C含量降为63×10-6,O含量仅为14×10-6,区熔时熔炼室真空度较高,能稳定地生长制备出Ф31mm×735mm的大尺寸钼-铌合金单晶,而直径超过Ф18mm或小于Ф11mm原料棒则未能获得钼-铌合金单晶。此外,熔炼速度和搅拌速度也是非常关键的工艺参数。本试验得出,原料棒在熔炼速度为0.4￣4.0mm/min,搅拌速度为1.0～20r/min的条件下能稳定制备出高质量钼-铌合金单晶。     

大规格铌钨合金棒材锻造工艺研究

研究了不同锻造工艺对新型铌合金Nb-W-Mo-Zr棒材的组织和力学性能的影响.结果表明,对于小规格φ63mm Nb-W-Mo-Zr铌合金棒材,采用摔锻拔长即可满足要求;而对于大规格φ77 mm Nb-W-Mo-Zr铌合金棒材,通过改变锻造方式,采用两次镦粗+拔长工艺可以使得φ77mm的棒材达到与φ63 mm棒材摔锻拔长工艺相当的组织和室温力学性能.     

数控轧辊磨床反向间隙对磨削凸度轧辊的影响

针对MGK1312×250型数控轧辊磨床在磨削凸度轧辊时出现不对称现象,导致凸度轧辊有明显的台阶,主要分析了磨削φ16mm的轧辊产生台阶的原因,认为是反向间隙导致轧辊磨削出现台阶现象,避免了因反向间隙误差的存在而无法正常使用设备磨削工件。     

窑街矿区冲击地压防治技术

冲击地压是煤矿重大灾害之一,窑街矿区的3对矿井先后被评价为冲击地压矿井,经过分析和研究,该矿区冲击地压发生机理为厚硬顶板破断产生大能量震动,静载应力集中和矿震动载扰动叠加作用.依据冲击地压机理制定了冲击地压治理技术方案,矿区冲击地压发生的频率和能量得到有效控制,为矿井安全生产提供了保障.     

氧对钽合金热加工的影响

研究了钽合金热加工过程中氧的行为及其对钽合金工件热加工过程和可加工性的影响。结果表明,在热加工过程中,工件表面大量吸氧,表层粉化严重,次表面层硬化;变形时产生大量的表面裂纹,增加了材料的加工损耗;在表面进行涂层防护可减少表面氧化。