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针对ZM5铸镁缺陷补焊难题,开展光纤激光填丝焊接工艺特性研究,并采用SEM及EDS对焊缝组织进行分析。结果表明,激光束离焦量增加至20 mm时,由激光深熔焊变为热导焊模式,焊缝变宽,熔深变小,稀释率降至0.65,焊缝成形良好;随激光功率增加,稀释率变大,润湿角变大;焊接速度减小,稀释率变小。激光功率为2.1 k W,焊接速度v=0.5 m/min,稀释率为0.52,焊缝成形良好。激光热导焊接热输入小,焊缝组织晶粒细化,先析出α-Mg相基体弥散分布β-Mg17Al12与δ-Mg共晶相。 相似文献
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铜钢激光对接焊研究 总被引:2,自引:0,他引:2
针对铜和钢的物理和化学性能的较大差异,通过理论分析认为铜的熔化量对铜钢异种材料焊接接头的质量有很大影响,同时考虑到铜对激光的高反射率,对此进行了基于斜面对接和激光光束偏向钢侧的铜钢激光对接焊研究,并以三种不同的工艺参数进行了激光焊实验.焊接接头的力学性能测试和焊缝显微组织分析结果表明,铜钢焊接的质量主要取决于铜的熔化量.当铜熔化较少时,接合界面清晰,接头无明显缺陷并表现出良好的力学性能;当铜的熔化量较多时,无明显结合界面,接头出现气孔、裂纹等缺陷,力学性能急剧下降.实验结果表明,设置激光束偏离量为0.8 mm,可实现低铜钢熔合比,从而获得无缺陷的铜钢焊接接头. 相似文献
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利用环三膦腈衍生六(4-甲酰基苯氧基)环三磷腈(H6L1)与La/Nd(NO_3)_3·6H_2O在H_2O/DMF溶剂体系,于相似合成条件下制备了两种异构配位聚合物,即{[La_2(C_(42)H_(24)O_(18)P_3N_3)(H_2O)4]·(H_2O)3}n(1),{[Nd2(C42H24O18P3N3)(H_2O)_3(C_2H_5OH)]·(H_2O)_3}n(2)。化合物1和2具有2D层晶体结构,其中延伸的六羧酸配体连接稀土金属离子形成最终的拓扑网络结构。在这两种化合物中,配体L1完全去质子化,其六个延伸的羧基臂连接四个金属节点以形成高维度框架。此外,还进行了两种配合物进行了IR,TGA和XRD表征。 相似文献
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铁基合金激光熔覆层裂纹控制的组织设计 总被引:3,自引:1,他引:2
通过对激光熔覆铁基合金进行组织设计和试验,获得了无裂纹、平均硬度为850.3 HV (65HRC)的熔覆涂层.利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、X-射线衍射(XRD)对熔覆层进行显微组织、相结构分析,结果表明:熔覆层为枝/胞晶凝固组织形态,熔覆层内弥散分布大量的颗粒相;残余奥氏体沿着枝/胞晶间分布,晶间的碳化物呈颗粒状弥散分布在晶间残余奥氏体上.摩擦测试结果表明,熔覆层的磨损形式主要为磨粒磨损,对比材料冷轧辊用钢9Cr2Mo磨损形式为磨粒磨损、粘着磨损和疲劳剥落.熔覆层的拉伸断口形貌为准解理和韧窝,并有沿晶粒边界形成的韧带,表明晶界残余奥氏体提高了熔覆层的韧性. 相似文献
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我国油气管道高强度钢用埋弧焊接材料研制的思考 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了“八五”以来,我国研制的油气管道用埋弧焊丝、焊剂的进展情况;探讨了我国X80以上钢级管道焊接材料研制的思路;总结了其研制阶段和成分设计思想;分析了现有焊接材料的调整空间和高性能焊接材料的发展趋势。 相似文献
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通过分析高强度低合金钢焊缝熔敷金属常见显微组织对其力学性能的影响,确定X80管线钢用埋弧焊丝熔敷金属组织应以大量针状铁素体(AF)和少量粒状贝氏体(GB)的复合组织.从相变动力学原理出发,结合针状铁素体(AF)非自发形核机制和微合金组织韧化理论,选择Mn-Ni-Mo-Ti-B合金系进行X80管线钢匹配焊丝的试制.结果表明,合理选择和控制合金元素,可以获得理想的焊缝熔敷金属组织和强韧性以及低温韧性要求,试制的1号焊丝能够满足X80管线钢的使用要求. 相似文献
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姚成武 《军民两用技术与产品》2017,(2)
近年来,随着我国市场经济体制的日趋完善,矿产开发的规模逐渐扩大,矿山机械设备的使用也呈现出智能化、专业化以及自动化的发展趋势,机械构造也更为复杂.因此,对矿山机械设备的管理和故障检测也成为行业内重要的研究课题.对此,本文将围绕这一主题,探讨如何科学有效地进行故障检测与设备管理,以降低矿山作业中机械故障的发生率,提升工作效率,延长矿山机械设备的使用寿命. 相似文献
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对7 mm厚Ti180双相钛合金电子束焊接接头采用不同焊后热处工艺(550~700℃,8 h),研究热处理温度对接头的显微组织和力学性能的影响。结果表明:热处理后Ti180电子束焊接头焊缝区和热影响区的残余β相上生成纳米级针状α相和球状亚微米级颗粒Ti5Sn3。随着热处理温度的升高,次生针状α’相逐渐减少,纳米级针状α相逐渐粗化,球状亚微米级颗粒逐渐回溶,使得接头的焊缝区和热影响区的显微硬度逐渐减小。此外,接头的常温抗拉强度和伸长率逐渐下降,而高温抗拉强度和伸长率整体上呈现随热处理温度先下降后上升的变化趋势。在热处理参数为550℃、8 h时,Ti180焊接接头具有最优的力学性能。且焊后热处理可以显著减小Ti180焊焊接接头的残余应力,在热处理温度为650℃时,接头的残余应力消除效果最佳。 相似文献