工业纯钛电镀槽焊接工艺及变形控制

通过焊接工艺评定试验,设计了工业纯钛电镀槽的氩弧焊焊接工艺,分析了影响其焊缝质量和焊接变形的主要原因,并采取了相应的工艺措施。     

锻后正火对20Cr2Ni4A钢齿轮碳氮共渗质量的影响

从20Cr2Ni4A钢制齿轮碳氮共渗的预先热处理方面分析了齿轮碳氮共渗后产生网状碳化物的原因，并提出了有效的解决方法。     

Q-52-51型摩托车车轮轮毂开裂原因分析

检测和分析了Q-52-51型摩托车车轮轮毂从材料成分，力学性能和金相组织。结果表明，轮毂在径向冲击检测时开裂的主要原因是镁含量偏高，以及热处理加热温度高造成组织过热所致。     

混凝土压力试验机专用数控阀

提出一种混凝土压力试验机专用的数控液压阀,利用阀芯的线性运动设计阀结构,控制器以单片机为核心,压力反馈信号与设定值进行差值运算后得出控制信号,采用步进电机作为阀芯驱动元件,实现了直接数字控制。该阀具有较高的的控制精度和响应频率,成本低,可靠性和灵活性好。     

大型辊筒精加工工艺的改进

在纺织机械、橡胶机械中使用着大量的辊筒 ,这些辊筒功能各异 ,主要起着滚轧、张紧、卷取、导向的作用。常见辊筒结构由左、右轴头和筒体通过热套后焊接而成 ,如图 1所示。图 1　大型辊筒的基本结构图一般把筒体有效工作长度 L >1 2 0 0 mm、工作直径ΦC　 >1 0 0 mm的辊筒称之为大型辊筒 ,它具有结构简单、加工表面面积大、表面质量要求高的特点。根据辊筒的具体功能 ,要求其表面粗糙度Ra≤ 0 .8μm,左、右轴头同轴度≤ 0 .0 5 mm,表面圆度≤ 0 .0 5 mm,具有较高的耐磨、耐腐蚀性 ,保证有较高的疲劳强度。在小批量生产条件下 ,加工辊筒最…     

PVD涂层工艺在M3滚刀上的应用

对M3滚刀进行了物理气相沉积 (PVD)工艺试验。经高温耐磨试验和切削试验证明 ,M3滚刀经TiN涂层后 ,其耐磨性和使用寿命显著提高。     

基于CJK6136的十字轴全自动专用机床的开发

十字轴加工过程中,既要控制同轴轴头的同轴度≤0.015mm,又要控制相互垂直的二组轴的垂直度≤0.025mm.采用传统的四次装夹,分别钻中心孔和车削轴头的工艺,难以保证加工精度.为了提高加工精度,须减少加工过程中的装夹次数,基于CJK6136型数控车床,将原有的液压卡盘改造成液压自动分度卡盘,普通车床尾架改造成液压驱动尾架,进行二次开发,设计了十字轴“一次安装完全加工”的全自动专用机床,提高加工效率近10倍,保障了工艺精度,拥有开发成本低的优势.     

低温喷雾射流冷却高速铣削钛合金加工性能研究

钛合金是一种难加工材料,主要是因切削区温升过高,刀具磨损严重,影响加工表面质量。为了降低切削区温度,提高钛合金的高速切削加工性,采用低温喷雾射流冷却技术,对TC4进行高速铣削加工性能试验。结果表明:相对于低温冷风和MQL,低温喷雾射流冷却具有更强的导热冷却作用,能有效地降低切削温度、减少刀具磨损、改善加工表面粗糙度及切削加工性。用水作为喷雾冷却介质,无毒害作用,是一种绿色制造技术,具有良好的发展前景。     

喷丸处理对汽车变速箱齿轮疲劳强度影响的研究

分析了汽车变速箱齿轮经喷丸处理后对疲劳强度的影响，通过喷丸强度试验，表面覆盖率试验确定了合理的喷丸处理工艺，通过疲劳试验，得出了喷丸处理对弯曲疲劳强度和接触疲劳强度的影响程度。结果表明：喷丸处理能极大地提高齿轮的疲劳强度，从而提高齿轮的使用寿命。     

基于单片机的混凝土压力试验机用数控阀设计

提出一种混凝土压力试验机专用的数控液压阀,利用阀芯的线性运动设计阀结构,控制器以单片机为核心,压力反馈信号与设定值进行差值运算后得出控制信号,采用步进电机作为阀芯驱动元件,实现了直接数字控制.该阀具有较高的的控制精度和响应频率,成本低,可靠性和灵活性好.