展望21世纪铸铁件的铸造技术

轿车工业是铸造行业的最大用户，同时它也是铸造技术进步的一个主要推动力。本文从造型、型砂处理、造芯、清理、旧砂再生等方面介绍了轿车铸铁件的生产技术。     

微机在铸造工艺与设备中的应用 第四讲 微机在铸造生产过程质量控制中的应用

计算机在铸造生产过程控制中发挥着越来越重要的作用。结合国内外一些铸造厂的成功实例，讨论了砂处理和熔炼车间计算机辅助过程控制的设计和技术现状。此外，计算机的应用还可以延拓到生产管理及质量保证等层次，从而为铸造工厂生产、管理的网络化打下良好的基础。     

灰铸铁缸体、缸盖铸件某些表面孔洞类缺陷的消除

提高铸件表面质量是现代机械制造业发展的迫切需要.本文结合汽车发动机缸体、缸盖铸件表面质量改进的实践,对影响铸件表面质量的主要因素--型砂性能进行了研究,提出满足现代造型方法和铸件表面质量要求的型砂性能标准.实践结果表明型砂性能对于铸件表面质量有着重要的影响,选择合适的型砂性能能够显著提高铸件表面质量.     

冲击造型机和冲击造型生产线的新发展

国外的空气冲击造型机所使用的冲击阀,主要有圆盘阀及栅格阀两种,其各有特点。在生产中使用冲击造型时发现,当模样高而吃砂量小时,模样和砂箱壁之间的型砂难以被紧实到所要求的程度。为此,发展了在冲击紧实瞬间使型砂局部流态化来提高其可动性的流态化冲击紧实方法。为了降低成本,缩短设计、制造、安装调试时间,开发了标准冲击造型系统。这种系统是按积木式的构思来布置的,可适应不同生产条件的需要。     

空气冲击造型过程的数值模拟

在铸造生产中，空气冲击造型工艺目前仍然是应用很广泛的一种造型方法，它是涉及离散的材料体系、材料非线性、几何非线性、接触非线性等问题共存的复杂的瞬态动力学过程。本文通过ANSYS软件，采用非线性动力学有限元分析对气冲造型过程进行数值模拟，取得了较好的结果。     

无箱射压造型机的改进

本文介绍了一种采用组合油缸、环形气罐、下压式砂闸板、顺序控制系统的垂直分型无箱射压造型机。近两年来的生产考验表明,该机是一种比较适合我国国情的、可靠的高效率造型机。     

生产仿真技术在铸造系统规划中的应用

本文给出了在某铸造厂的制芯车间增加存储砂芯的立体仓库的设计过程中,利用生产仿真技术帮助设计人员确定最为经济的投资方案的应用实例。介绍了利用生产仿真技术建立虚拟生产系统的基本过程、方法,以及如何利用生产仿真模型进行不同方案的评估。     

国内外金属铸造发展的技术现状

在阐述了世纪之交各国铸造厂的主要任务之后，分析了金属铸造工业的 技术现状，提出将信息技术应用到铸造生产中是铸造厂使自己能在竞争中生存和发展的关键措施之一。