第一届亚-太凝聚态物理学术会议在新加坡召开

第一届亚洲-太平洋地区凝聚态物理学术会议6月26日至7月2日在美丽的花园岛国新加坡召开。会议是由国立新加坡大学教授、新加坡“世界科学出版社”董事长潘国驹先生筹办与主持的。     

Ti5Nb人工钉扎中心NbTi超导体的磁通钉扎机制分析

采用棒基组合的装配方法，用热挤压和冷加工相结合的工艺制备了岛状Ti5Nb人工钉扎中心NbTi超导体，其中Ti5Nb体积含量为10％。通过对此超导体进行详细的磁通钉扎机制分析，认为样品的磁通钉扎力特征主要由正常相钉扎和Δκ扎相结合的机制决定。根据分析的结果，采用多源标度方法，很好地拟合了不同线径样品的磁通钉扎力密度随磁场变化的曲线。拟合的结果表明：样品在较低场下的性能主要由正常相钉扎机制决定，而在较高场下的性能主要由Δκ钉扎机制决定。并且随着线径的减小，正常相钉扎力密度和Δκ钉扎力密度均有不同程度的提高。     

NbTi-25Ta/Cu多芯复合线的临界电流密度

本文研究了不同多次时效工艺技术对NbTi—25Ta/Cu多芯复合线临界电流密度的影响。实验结果表明,所研究的材料获得了高性能,4.2K、5T与1.87K、10T下的Jc分别达到了2.71×10~5A/cm~2(六次时效的)和1.68×10~5A/cm~2(四次时效的)。这些性能在国际相同组份超导材料中居领先地位。     

NbTi超导体的新进展：（Ⅰ）常规NbTi超导体

ＮｂＴｉ超导体由于具有良好的机械、加工性能和超导性能,因此已得到了广泛应用。临界电流密度Ｊｃ是超导体应用过程中最主要的技术指标之一,因此提高ＮｂＴｉ超导体的临界电流密度Ｊｃ一直是ＮｂＴｉ超导体研究的热点。理论研究表明 ［１］,ＮｂＴｉ超导体的去偶电流密度极限约为１０~９Ａ／ｃｍ~２（５Ｔ,４．２Ｋ）,然而目前实用ＮｂＴｉ超导线的Ｊｃ仅为３×１０~５Ａ／ｃｍ~２（５Ｔ,４．２Ｋ）。通过将ＮｂＴｉ超导体制成带材及多层薄膜导体,其Ｊｃ可达到这一理论极限的 ５％～ ２０％［２,３］。因此 ＮｂＴｉ超导体的研究主…     

Bi系高Tc氧化物超导体制备过程的热重差热研究

Bi系氧化物超导体原料粉末经800℃、12小时的焙烧后,碳酸盐分解较完全,这对高温烧结制备致密、高Tc相超导体是十分必要的。Bi系氧化物超导体在850～880℃的高温烧结过程很稳定,没有热重差热变化。在试验中已制得了零电阻分别为85～90K和105～110K的Bi系高Tc氧化物超导体。     

Nb／Ti扩散研究

研究了Nb／Ti扩散的特性和机理以及经过相同时间、不同温度时效热处理的Nb／Ti扩散偶样品中NbTi合金层的厚度、保温结束后淬火与炉冷的扩散偶样品中NbTi合金层微观结构的区别，讨论了它们对NbTi超导体微观结构和性能的影响。研究表明通过选择合适的扩散制度能获得理想的微观结构和制备出高性能的NbTi超导线材。     

用铌锭与海绵钛熔铸超导合金锭

探讨了采用电子束提纯铌锭(或粗棒)与海绵钛配制电极,经真空自耗电弧炉熔铸,制取NbTi50超导合金锭的熔铸工艺。初步的试验结果表明,这种工艺在技术上、经济上皆有成效。     

Nb-43Ti-25Ta超导合金均匀性研究的进展

本研究用化学分析、光学显微镜以及扫描电镜等方法观测了真空自耗电弧炉熔铸的Nb—43Wt.%Ta—25wt.%Ta三元超导合金锭及其加工棒的化学组份和结构均匀性。测定的结果表明:合金锭的组成份波动小(<4%);加工棒中没有片条状的结构不均匀性。     

加工率和热处理制度对Ni5W合金基带立方织构形成的影响

为了制作能满足YBCO涂层导体所需要的高强度、低磁性的立方织构基带，用粉末冶金方法制作了Ni-5W（at％）合金基带。研究结果表明，随总加工率和热处理温度的提高，基带中立方织构百分数明显增高。X射线衍射结果说明，提高总加工率实际增加了冷加工试样中立方织构晶粒或立方核心的数量。在热处理时间和（200）择优取向度的关系曲线中，可以明显看出，随热处理温度的提高，曲线达到峰值的时间缩短，说明热处理温度增加了立方核心的长大速度。通过加工率和热处理对试样立方织构形成影响的研究，得到了较好和实用的工艺制度，用这种工艺可以制作出具有99％-100％立方织构的Ni5W基带。     

通过Nb，Ti扩散反应制备不同成分的超导体

利用Nb片和Ti片交替组配加工,经扩散反应制备了Ti含量在42.56%-56.62%之间的3种不同成分的NbTi超导线。运用扫描电镜(SEM)观察了Nb/Ti界面的扩散形态及微结构,并对热处理工艺和不同Ti含量对临界电流密度(Jc)的影响进行了讨论。结果表明:随着Ti含量增加,可提高超导线在低场(<5T)时的临界电流密度Jc。该工艺制备的NbTi超导线材的Jc可达到2800A/mm2(5T,4.2K)和4200A/mm2(3T,4.2K)。随着Ti含量的增加,试样的Jc在低场时很高,而在高场时的性能偏低,且下降迅速,而Ti含量低的试样的Jc衰减相对缓慢些。对Ti含量较高的合金,在一定温度下,选用较短的热处理时间,可获得高的Jc,对Ti含最较低的合金,则要求较长热处理时间。