多组元替换Zr-Al-Ni-Cu-Ag金属玻璃的热稳定性和晶化行为

为提高金属玻璃的热稳定性并获得大过冷液相区,研究了成分为Zr_65-x(Al_0.21Ni_0.29Cu_0.04Ag_0.46)_35+x（x=0,7.5,15.0,22.5）的金属玻璃,重点分析了组分浓度对合金热稳定性、热诱导沉淀相以及力学性能的影响。结果表明,随着合金组分浓度的增加,非晶漫散射峰的峰位向更高角度偏移,出现了玻璃转变现象。随着玻璃转变温度（T_g）和晶化温度（T_x）增加,液相线温度（T_l）降低,导致T_x和T_g之间的温度差（ΔT_x）减小,约化玻璃转变温度（T_rg）增大。此外,形核激活能（E_x）和长大激活能（E_p1）随着溶质浓度的增加而增加。初晶从四方Zr₂Ni、Zr₂(Cu, Ag)、ZrAg和六方Zr₅Al₃相的组合转变为单一四方ZrAg相,维氏硬度呈现出增加的趋势。通过研究,发现了具有141 K过冷液相区（ΔT_x）和高热稳定性的新型金属玻璃Zr_65-x(Al_0.21Ni_0.29Cu_0.04Ag_0.46)_35+x（x=7.5）,且具有较强的抵抗晶化的特性。本研究采用的多组元替换策略对提高金属玻璃的热稳定性具有重要意义。     

高承压动水条件下裂隙型突水封堵技术研究

基于邢东矿2228工作面出水封堵项目,研究动水条件下出水通道封堵技术。底板突水是威胁我国煤矿安全生产的主要灾害之一,随着我国进入下组煤的开采以及开采煤层深度的加大,煤矿受奥灰承压水的威胁越来越严重。煤层开采后,在采动应力与水压力共同作用下会引起底板岩体破坏失稳,引发底板裂隙奥灰突水,逐步成为主要的底板突水形式。发生底板突水后,首要问题便是对出水通道的封堵,目前对出水通道的封堵局限在静水条件下实施,需对出水通道在动水条件下进行封堵展开研究。     

ZrAlNiCuCo非晶合金的组织及力学性能

采用电弧熔炼-铜辊甩带法制备Zr₅₀Al₅Ni_15-xCu₁₅Co_15+x(x=2、4和6 at%)非晶合金条带,使用X射线衍射(XRD)、差示扫描量热仪(DSC)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)及万能力学试验机等研究了样品厚度、合金成分以及热处理工艺对其微观结构、相组成、热稳定性和拉伸力学性能的影响。结果表明：Zr₅₀Al₅Ni_15-xCu₁₅Co_15+x(x=2,4,6 at%)合金条带为非晶态,退火后非晶基体上析出简单立方结构的CoZr和CuZr纳米晶。在相同样品厚度下,随着Ni含量的减小,合金的室温拉伸塑性增加;随着条带厚度的增加,合金的室温拉伸塑性逐渐增加。其中,51μm厚的Zr₅₀Al₅Ni₉Cu₁₅Co₂₁合金条带经513℃退火1800 s...     

富浆胶凝砂砾石配合比设计试验研究

针对工程现场对于富浆胶凝砂砾石的适宜配合比设计经验不足的问题,基于双级配双重强度标准的“钻石带理论”和胶凝材料强度设计准则,采用常态拌和、加浆拌和两种生产工艺,通过正交抗压强度试验以及极差法分析,研究了胶凝材料用量、水胶比等参数变化对富浆胶凝砂砾石强度的影响,且得到了常态拌和工艺最细级配、平均级配的最优设计配合比以及加浆拌和工艺配合比。结果表明：在28,90 d相同设计龄期下,常态拌和胶凝砂砾石强度平均值约为加浆拌和胶凝砂砾石强度平均值的160～178倍。     

水力压裂顶板控制技术在矿井水害防治中的应用

邢东矿煤层埋深大、承受奥灰水压大,开采深度超1 000 m后,先后发生过5次工作面底板出水事故,对工作面开采产生不同程度的影响,其中,2018年2228工作面突水量较大,峰值水量达2 649 m3/h,给矿井生产及接替带来较大影响。虽然2228工作面回采前进行了综合物、钻探探查工作,并利用先进的地面顺层分支孔技术对工作面底板奥灰含水层进行了探查治理,但回采过程中仍发生了奥灰突水,因此亟需开展超高承压水条件下矿井水害防治措施研究,确保工作面的安全开采。