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通过阳极氧化法在乙二醇电解液中制备TiO2纳米管阵列, 以钼酸钠和亚硒酸为原料, 改变原料的浓度配比以及沉积电压, 电化学还原沉积MoSe2对TiO2纳米管阵列进行修饰, 以半导体复合的方式提高TiO2的光电化学性能。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)对复合物进行物相、形貌分析, 通过电化学工作站测试复合材料的线性伏安曲线、交流阻抗。结果表明, MoSe2与TiO2形成了p-n异质结, 降低了光生电子和空穴的复合以及电荷转移电阻显著降低, 使载流子浓度、光电流密度明显增大。沉积电压为-0.5 V, 2 mmol/L H2SeO3沉积30 s, 经过300 ℃热处理的MoSe2/TiO2复合材料具有优异的光电化学性能, 在0 V偏压条件下光响应电流密度为1.17 mA/cm 2, 是空白样品的3倍, 电荷转移电阻从331.6 Ω/cm 2下降到283.9 Ω/cm 2。当热处理温度为330 ℃时, MoSe2会发生团聚, 堵塞TiO2基底, 使得MoSe2/TiO2吸光能力减弱, 综合性能变差。 相似文献
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TiO2是一种价格低廉、稳定的半导体材料,被广泛应用于光催化水裂解、污水处理等众多领域,但其只能吸收高能量的紫外光,限制了实际应用.本工作采用氢氟酸溶液刻蚀纯钛片,然后在一系列温度下对其进行热处理,使其表面与氧气反应生成TiO2薄膜,随后将样品置于氢气气氛下进行还原处理.通过XRD对其进行物相表征,SEM观察微观形貌,利用电化学工作站测试样品的光响应曲线、线性扫描伏安曲线以及电化学阻抗谱,并根据线性扫描伏安曲线计算出样品的光转换效率.结果表明,经过HF处理后,所形成的TiO2纳米薄膜暴露(101)晶面.同时,经过HF处理和氢气还原制备的样品的光电性能有了较大提升,光电流密度最高可达1.04 mA/cm2,是未经HF处理和氢气还原薄膜的11.5倍,是仅经HF处理薄膜的2.97倍,最大光转换效率提升了70%.该方法制备的纳米薄膜材料在光催化降解、产氢等领域具有潜在的应用价值. 相似文献
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复合添加Cu和Gd以提高烧结Nd(DyAl)FeB磁体的热稳定性和磁性能。Nd(DyAl)FeBGd磁体的可
逆温度系数随Gd质量分数的增大而线性降低,热稳定性得到提高,但Gd的加入同时导致磁体剩磁和最大磁
能积的下降。Nd(DyAl)FeBGd磁体的剩磁和最大磁能积均随Cu加入量的增加而增大,在Cu质量分数为0.2%
时达到最大值,随后Cu的加入将导致剩磁和最大磁能积下降。Nd(DyAl)FeBGd磁体的矫顽力随Cu质量分数
的增大而增大,Cu的加入提高了磁体的烧结密度。通过组织成分分析发现,Cu主要分布在磁体主相边界,
显著细化了主相晶粒。通过添加Cu和Gd可获得热稳定性高和磁性能优良的NdFeB磁体。 相似文献
逆温度系数随Gd质量分数的增大而线性降低,热稳定性得到提高,但Gd的加入同时导致磁体剩磁和最大磁
能积的下降。Nd(DyAl)FeBGd磁体的剩磁和最大磁能积均随Cu加入量的增加而增大,在Cu质量分数为0.2%
时达到最大值,随后Cu的加入将导致剩磁和最大磁能积下降。Nd(DyAl)FeBGd磁体的矫顽力随Cu质量分数
的增大而增大,Cu的加入提高了磁体的烧结密度。通过组织成分分析发现,Cu主要分布在磁体主相边界,
显著细化了主相晶粒。通过添加Cu和Gd可获得热稳定性高和磁性能优良的NdFeB磁体。 相似文献
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采用共沉淀法制备Fe_3O_4磁性纳米颗粒以及通过原位生长法制备Fe_3O_4与氧化石墨烯的复合物,并加入十六烷基三甲基溴化铵形成共价键交联反应化合物。采用X射线衍射仪和透射电子显微镜表征样品的形貌与尺寸,并以铬酸钾为吸附对象,研究吸附温度、吸附时间和溶液p H值对Fe_3O_4吸附性能的影响。结果表明,椭圆形颗粒的Fe_3O_4尺寸约(10~15)nm,与氧化石墨烯复合后,分散性明显提高;在室温和p H=3.5条件下,以Fe_3O_4与氧化石墨烯的质量比2∶1复合物作为吸附剂对铬酸钾的吸附效果达到最佳,每克的吸附容量可达251 mg;复合物经过磁分离、反复吸附循环实验6次后,对铬酸钾的吸附率仅下降10个百分点。 相似文献
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高温回火处理对烧结钕铁硼磁体性能影响研究表明:经不同高温T1回火处理后再低温T2=600℃回火处理,磁体剩磁Br和矫顽力iHc随T1温度升高而增大,在900℃时有最佳值,进一步升高T1磁体的Br和iHc下降。在相同T2回火条件下,经历高温回火的磁体比未经高温回火的iHc明显更高,但Br较低。而且无论磁体是否经过高温回火,T2从450升到600℃时,Br、最大磁能积(BH)m缓慢增大,iHc显著提高,T2在600℃时磁性能达到最佳。磁体显微组织分析表明:经高温900℃回火可使烧结态的磁体主相内部大量分散的不均匀非晶相消失,而且使晶粒边界变得清晰、均匀,能较好的抑制硬磁性相间交换耦合作用,磁体矫顽力大幅提高。 相似文献
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Nd,Dy含量对高磁能积烧结NdFeB磁性能和耐蚀性影响 总被引:3,自引:0,他引:3
稀土Nd、Dy成分含量变化对高能积磁体磁性能和耐腐蚀性有重要影响.结果表明:当Nd含量小于12.77%(体积分数,下同)时,磁体中富Nd相过少,不能很好地去磁交换耦合作用,并导致合金烧结时收缩量少,密度过低.当Nd含量超过12.77%时,形成较多的富Nd相,能很好地隔离主相晶粒起去磁交换耦合作用,促进矫顽力提高,同时磁能积也有比较大的提高,但形成的过量晶间相增加了易腐蚀阳极含量,加剧了晶间腐蚀.添加Dy提高了主相的磁晶各向异性场,细化了主相晶粒,使磁体矫顽力增大,并且添加Dy能提高阳极过电位,有利于磁体性磁能和耐蚀性能的提高. 相似文献
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二级回火对(NdDy)FeCoCuB磁体磁性能和微结构的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了二级回火工艺对Nd12.0Dy28Fe747Co34Cu0.2B6.9磁体磁性能和微结构的影响。研究结果表明:二级回火对磁体的剩磁和磁能积影响很小,内禀矫顽力Hcj随二级回火温度升高而增大,在480℃时达到最大;高于480℃后,风随二级回火温度的升高而迅速下降;存480℃二级回火时,执随回火时间的增加而增大,经2h回火达到最大;大于2h后,回火时间的进一步增加对Hcj影响很小;480℃二级回火2h时磁体主相晶粒边界光滑,富稀土相在晶界分布连续、均匀。 相似文献
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本文对钕铁硼速凝薄带进行“氢化-歧化-脱氢-复合”工艺(HDDR)处理,研究了歧化时间、脱氢压力对HDDR磁粉磁性能的影响及磁各向异性的产生机理。通过XRD对其进行物相表征,SEM观察微观形貌及磁性能测试,结果表明:歧化时间决定了HD工艺后磁粉材料中歧化相和残余母相Nd2Fe14BH1.04的含量,残余母相能够更好地将母相的织构信息传递下去,使得新相Nd2Fe14B有很强的c轴织构,磁粉在歧化时间为40 min时各向异性达到最佳,DOA=0.55。而脱氢压力主要作为晶体生长的驱动力,压力在0.01 MPa时驱动力过大,导致脱氢之后晶粒生长方向随机,c轴织构不明显,生成的新相Nd2Fe14B的各向异性较弱;磁粉在脱氢压力为0.03 Mpa时各向异性得到显著增强,DOA=0.53。 相似文献