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偶联剂对淀粉/丁苯橡胶复合材料性能的影响 总被引:5,自引:0,他引:5
采用乳液共混法制备了淀粉/丁苯橡胶(SBR)以及间苯二酚甲醛树脂(RF)改性淀粉/SBR复合材料,考察了偶联剂对2种复合材料硫化特性、力学性能的影响,并用扫描电镜观察了其相态结构。结果表明,各种偶联剂都能在一定程度上提高淀粉/SBR复合材料的拉伸强度和撕裂强度,其中γ-氨基丙基三乙氧基硅烷(KH-550)和N-β(氨基乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷(KH-792)的增强效果最为显著;采用RF对淀粉进行改性,RF改性淀粉/SBR复合材料的力学性能较之淀粉/SBR复合材料的力学性能有了进一步提高。橡胶相与淀粉相界面结合的改善是RF改性淀粉/SBR复合材料力学性能提高的主要原因。 相似文献
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淀粉/SBR复合材料结构和性能的研究 总被引:1,自引:1,他引:1
采用淀粉水溶液与丁苯胶乳共混共凝聚的方法制备淀粉/SBR复合材料,并对其结构和性能进行研究。结果表明,与SBR相比,淀粉/SBR复合材料的焦烧时间缩短,硫化速度减慢,且随着淀粉用量的增大,复合材料的ML和MH增大,邵尔A型硬度、300%定伸应力、拉伸强度和撕裂强度显著增大;淀粉与SBR形成较好的界面结合,淀粉在SBR基体中分散粒径较小;随着淀粉用量的增大,复合材料的剪切储能模量增大,高温拉伸储能模量逐渐增大,只有一个玻璃化温度,不具有两相结构的特征。 相似文献
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偶联剂KH-792对淀粉/SBR复合材料结构和性能的影响 总被引:7,自引:1,他引:7
使用氨基硅烷偶联剂KH-792制备了淀粉/SBR复合材料,对比考察了2种工艺中KH-792的不同用量对材料硫化性能、力学性能和微观相态结构的影响。结果表明,KH-792应用工艺的不同使得其反应性发生变化。突出体现于材料硫化性能的差异,但2种应用工艺下KH-792能在一定程度上提高复合材料的力学性能:在工艺Ⅰ中.能有效提高复合材料的定伸应力;在工艺Ⅱ中,能够赋予复合材料更加优异的拉伸强度和撕裂强度。SEM显示.工艺Ⅱ中填料在橡胶基体中的分散更为精细,界面结合更好。 相似文献
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使用氨基硅烷偶联剂KH-792制备了淀粉/SBR复合材料,对比考察了2种工艺中KH-792的不同用量对材料硫化性能、力学性能和微观相态结构的影响。结果表明,KH-792应用工艺的不同使得其反应性发生变化,突出体现于材料硫化性能的差异,但2种应用工艺下KH-792能在一定程度上提高复合材料的力学性能:在工艺Ⅰ中,能有效提高复合材料的定伸应力;在工艺Ⅱ中,能够赋予复合材料更加优异的拉伸强度和撕裂强度。SEM显示,工艺Ⅱ中填料在橡胶基体中的分散更为精细,界面结合更好。 相似文献
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