聚醚多元醇结晶性能对聚氨酯树脂氢键化及性能的影响

以异佛尔酮二异氰酸酯和异佛尔酮二胺为硬段,聚环氧丙烷醚二醇(PPG)和聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)为软段,合成了系列聚氨酯(PU)树脂。采用傅里叶变换红外光谱仪和热重分析仪考察了软段的结晶性及硬段含量对PU树脂的氢键化程度、热稳定性能及拉伸性能的影响。结果表明:以非结晶型PPG为软段的PU树脂的总氢键化程度较高,而以结晶型PTMEG为软段的的PU树脂具有较高的热分解温度和拉伸强度;随硬段含量增加,PPG型及PTMEG型PU树脂的总氢键化程度无明显改变,但失重5%的温度分别降低了6.4,4.3℃,拉伸强度分别增大了8.30,22.64 MPa。     

对-特辛基酚生产工艺的优化

探讨了反应温度、反应时间、原料摩尔比对烷基化反应中苯酚转化率的影响。由正交实验结果确定烷基化反应的最佳工艺条件为:反应温度95℃～100℃,反应时间2 h,原料摩尔比n(苯酚)∶n(二异丁烯)=1.8∶1.0。实验结果表明,随着苯酚转化率的提高,对-特辛基酚纯度由95%提高到99%,凝固点由78℃提高到83℃。     

缩合物加入工艺对松香改性树脂性能的影响

以松香、辛基酚和甲醛为主要原料,采用二步法合成工艺,合成了松香改性辛基酚醛树脂。对产品进行了FT-IG、GPC表征分析,讨论了酚醛缩合物加入工艺对改性树脂性能的影响。结果表明,酚醛缩合物用量为松香质量的35％,180℃－200℃的温度下,采用匀速滴加方式,合成的改性树脂数均相对分子质量在6000—8000,相对分子质量分布范围（PDI）〈3,黏度11000mPa·s－14000mPa·s（25qC）,正庚烷值8mL／（2g）～10mL/（2g）,产品性能指标满足高档油墨连接料的使用要求。     

酚醛浆的合成工艺对松香改性树脂性能的影响

研究了酚醛浆合成中烷基酚种类、反应温度、反应时间、酚醛摩尔比及反应体系酸碱性对松香改性酚醛树脂性能的影响,得出了酚醛浆合成的最佳工艺条件。合成的松香改性酚醛树脂软化点165℃、黏度13000mPa·s（25℃）、正庚烷值8．4mL／（2g）,性能优良。