风电叶片摆振疲劳损伤分析与补强维修

为解决叶片的疲劳损伤问题,通过研究某70 m级叶片在摆振疲劳测试中的损伤问题,结合GL设计规范与疲劳累积损伤准则对叶片三轴玻纤布的疲劳进行了有限元分析。采用双轴玻纤布对叶片进行结构补强,并对补强后的叶片进行疲劳分析。结果表明,叶片壳体玻纤布铺层在90°方向纤维体积分数低是导致摆振疲劳损伤的主要原因,采用双轴玻纤布进行结构补强能有效提高叶片的摆振疲劳强度。最后,建议将0.54作为该叶片摆振疲劳90°方向安全系数的最小值。     

高温对PVC60树脂增强泡沫复合材料的影响

测试了常温(23℃)和高温(50℃)下PVC60泡沫与树脂复合材料的夹芯结构关键力学性能变化。实验结果表明：高温条件下,PVC60树脂增强泡沫复合材料夹芯结构强度、模量会大幅度下降,压缩强度和剪切强度衰减也都超过了10%;3方向拉伸、3方向压缩、3方向剪切模量的高温数据衰减幅度均超过10%。PVC60树脂增强泡沫复合材料设计应考虑高温衰减幅度,夹芯结构设计值建议比测试值低20%以上。     

风力发电叶片芯材间隙对夹心结构性能的影响

随着全球变暖造成的影响越来越大,中国政府肩负起了 自己的责任,提出了"碳中和和碳达峰",并以实际行动大力支持风电事业的发展.在风力发电叶片的实际生产中,经常会在壳体芯材铺层过程中出现芯材间隙大小不一、很难控制的现象,伴随着叶片的大型化,这种影响会被放大.通过开展不同间隙PVC平压、剪切、剥离、四点弯曲板材和样品的制备,...     

温度对涂黑风电叶片复合材料性能的影响

通过开展温度对涂黑叶片复合材料性能的影响研究,指导对涂黑风电叶片服役寿命的预测。试验结果表明,涂黑叶片日照升高的极限温度为60℃,60℃温度作用3 h后,蒙皮层合板的拉伸和压缩性能均不同程度的退化,拉伸强度和压缩强度分别下降了28.9%、44.5%,但层合板的V形剪切强度下降率相对较低,为6.1%;梁帽用拉挤板的V形剪切强度下降率较高,达16.3%,拉挤板的拉伸强度和压缩强度分别下降了3.3%、6.3%;壳体用PVC60泡沫和Balsa轻木夹芯复合材料的剪切强度分别下降31%、4.2%。