白色熔融水泥的性能和水化

以石灰石、焦宝石为主要原料和适量的白云石、少量萤石,以焦炭为燃料,在高炉内烧至完全熔融,经水淬后为淡绿色熔渣,加入适量煅烧石膏和少量生石灰共同粉磨,即可制得白色熔融水泥。测定了掺入不同量煅烧石膏及二水石膏的白色熔融水泥的标准稠度、凝结时间、安定性、抗压强度、水化速度、白度等,同时采用X—射线衍射分析、扫描电镜,差热分析鉴定,证明熔渣大部分是玻璃体,表现出较高的活性,白色熔融水泥的主要水化产物为三硫型水化硫铝酸钙和水化硅酸钙凝胶。     

介绍一种水泥生料配料法——图解法

利用图解的方法进行水泥生料的配料,具有方法简单,过程清晰的优点。图解法有好几种。但是,有些图解法线条较多,并且线条往往挤在一起,结果造成误差较大,以致达不到配料要求。下面介绍一种硅酸石灰图解法,此法线条较少,并且线条分布好,故为一种良好的图解法。     

NX水泥超快硬混凝土的性能及其应用

NX水泥超快硬混凝土(简称NX混凝土)系由NX水泥超快硬化剂加入硅酸盐水泥后制成的超快硬水泥作胶结料,再加入碎石、黄砂制成的人造石。这种由水泥超快硬化剂配制的混凝土,在国际上首先由日本于     

铝酸盐水化物碳化性能的研究

本文研究了水化铝酸钙、水化硫铝酸钙的碳化性能。实验结果表明,高硫型水化硫铝酸钙(钙矾石)比低硫型水化硫铝酸钙容易碳化,两者碳化后均分解成碳酸钙、二水石膏、铝胶。与水化铝酸钙相比,水化硫铝酸钙更容易碳化。C_3AH_6是这些水化物中最稳定的。水化铝酸钙碳化分解成碳酸钙和铝胶,碳铝酸盐可作为过渡产物存在。提出这些水化物的碳化反应受扩散控制。通过碳化过程中的物相变化探讨了反应机理,提出了碳化反应方程。     

利用沸腾炉渣研制石膏沸渣水泥

采用正交设计的方法确定石膏沸渣水泥适宜的配比是沸腾炉渣:矿渣:熟料:硬石膏=44±2:30±2:16±1:10±l,混合粉磨后可获得425号或325号的石膏沸渣水泥。该水泥的物理性能满足国家标准GBl344—92的要求,并对该水泥的干缩性,抗硫酸盐性及抗碳化性等进行了研究。     

水泥无碱速凝剂的研究

探讨了以石灰石、矾土和少量助熔剂为原料，用烧结法制造速凝剂的可能性。结果表明，这种速凝剂在水泥中添加８％，即可使初凝时间缩短至１ｍｉｎ以内，终凝５ｍｉｎ以内。且水泥砂浆的２８ｄ强度保留率显著提高，由现用的高碱速凝剂红星Ｉ型的６０．１％提高至８０．１％以上。ＸＲＤ分析表明，本速凝剂主要由Ｃ１２Ａ７和Ｃ１１Ａ７ＣａＦ２等矿物组成。     

硫和氟在水泥熟料矿物相中的分布及其对水泥性能的影响

应用化学相分离法结合化学分析,较系统地研究了掺有CaF_2和CaSO_4复合矿化剂的水泥熟料中氟和硫在各矿物相中的分布,并且测定了由这些熟料磨制成的水泥的物理力学性能,还用结合水法和游离Ca(OH)_2方法测定了这类水泥的水化速度。研究结果表明,硫、氟在水泥熟料矿物相中的分布与CaF_2、CaSO_4的掺入量及其比例、熟料煅烧温度与熟料的化学成分有关,并具有一定的规律性;而硫、氟在熟料相中的分布,与水泥的物理力学性能(主要是凝结时间和强度)和水化速度有着密切的联系,且具有较好的规律性。     

β-C_2S和C_3S 水化物的碳化作用

本文研究β-C_2S 和 C_3S 水化物的碳化作用。探讨了相对湿度、CO_2分压、水灰比等因素对低温合成β-C_2S 试体碳化速率和性能的影响。从试验结果认为 CO_2先溶解于水成为碳酸是碳化反应的第一步。发现β-C_2S 和 C_3S 水化物的碳化性能是有区别的。并得出当水化过程中生成的 CH 尚未完全碳化以前,C-S-H 凝胶已开始因碳化而分解,从而 C/S 比逐渐降低直至完全分解为碳酸钙和硅胶。文章还探讨了碳化机理和碳化动力学。从碳化试体强度的迅速增长,提出在水化早期,因碳化促进了硅酸钙的水化而导致强度发展加快。以红外光谱分析和 X 射线衍射分析研究了碳化生成的碳酸钙和硅胶的形态。     

低温合成粉煤灰水泥建筑性质的研究

本文比较系统地研究了低温合成粉煤灰水泥的主要建筑性能,并且对其性能特点作了理论分析,重点研究了该水泥的抗碳化性能及长期强度的稳定性问题。通过研究,提出了改善该水泥抗碳化性能的措施,并论证了该水泥的长期强度是稳定的,是不会发生倒缩的。根据该水泥的性能特点作者提出了低温合成水泥的多种特种用途。