磁流变弹性体环形板的应力应变分析

通过运动方程、物理方程、几何方程及电动力学方程给出了磁流变弹性体薄板在机械场、磁场作用下的基本方程,以磁流变弹性体环形薄板问题为例,建立了含有8个基本未知量的偏微分方程组,再利用Newmark有限等差式,得到了可以应用离散正交法求解的标准型。对于变化磁场下的磁流变弹性体薄板,得到了磁场力的表达式。讨论了磁流变弹性体薄板应力、变形随外加磁场参量的变化规律,并通过实例证实了可以通过改变磁场、机械场的参数来实现对薄板的应力、应变的控制。     

贮液箱中弹性隔层板在流体作用下的变形与应力分析

应用单一拉格朗日法,对一水平放置贮液箱中、位于不同密度的理想流体层间的矩形薄板的变形、应力问题进行研究.给出隔层板稳定平衡的条件以及在不同密度流体作用下,变形及应力的计算方法.通过算例,对于不可压缩和可压缩流体间不同边界条件的正方形隔层板、长方形隔层板,给出稳定平衡时板的变形及应力与相关因素之间的关系,并进行数值模拟.理论解与数值解相比较,验证理论解的可靠性.     

双官能度单组分二苯甲酮类光引发剂的合成及引发活性研究

以4-（2-羟基乙氧基）二苯甲酮（4-BP）、丙烯酰氯和无水哌嗪为原料合成了一种双官能度单组分夺氢型光引发剂（4-BPAcPA）。通过红外光谱和核磁共振氢谱确认了结构;用UV分光光度仪研究了其紫外吸收、光解和迁移行为;用实时红外研究了光聚合动力学。结果表明：4-BPAcPA紫外吸收行为与4-BP相似,但摩尔消光系数是4-BP的2.17倍,光解速率快,迁移率仅为4-BP/EDAB体系的10%,引发HDDA效率的提高也意味着4-BPAcPA是一种能够单独引发体系聚合的高活性光引发剂。     

基于PowerMILL的汽车覆盖件模具的数控编程

PowerMILL是由全球最大的CAM软件公司“英国Delcam公司”开发的一款优秀的独立的基于知识的专业3D加工软件,其技术在同行业中居世界领先地位,广泛地应用在覆盖件模具制造企业,长城汽车模具中心、一汽模具制造有限公司、东风汽车制造有限公司、天津汽车模具制造有限公司等都是使用PowerMILL作为内外板覆盖件模具的主要加工软件。     

CSGT-180A压裂液自动控制混配车(橇)的研制

针对目前我国各大油田普遍采用配制水基基液方法工艺技术落后,劳动强度大,配液速度慢,配制的基液粘度低、波动大,基液中稠化剂和各种液体添加剂分散不均,以及配液质量差、浪费大的问题,研制了CSGT-180A压裂液自动控制混配车。该混配车与压裂设备现场配套作业,解决了从配液站向施工现场运送压裂液的数量和质量问题,大大提高压裂施工改造效果,节约大量压裂综合成本,减轻环境污染。现场试验及应用表明,该混配车工作可靠,运转平稳,能够连续配制基液,可根据生产要求随时调节工作参数,满足生产需要。     

一种EMD的SAR图像自适应辐射均衡方法

针对合成孔径雷达(synthetic aperture radar,SAR)侧视观测模式及天线方向图引起的SAR图像辐射差异严重影响SAR图像的广泛应用问题,根据经验模态分解(empirical mode decomposition,EMD)技术的自适应、自驱动和多尺度等特性,提出了基于EMD技术的SAR图像自适应辐射均衡方法。该方法利用EMD技术获取SAR图像距离向的多阶本征模函数,自适应地确定包含辐射误差的低频信息,并将其优化可获得辐射误差趋势信息和补偿因子,从而均衡SAR图像。将该方法应用到已知误差趋势的仿真数据以及多组机载SAR真实数据,结果表明该方法能够有效地自适应补偿SAR图像的辐射差异,提高了SAR图像的可视化效果和解译能力。     

贮箱中弹性隔层板在流体作用下的振动分析

在文献[12]研究的基础上,采用单一拉格朗日法,对一水平放置、位于不同密度理想流体贮箱中矩形隔层板的耦合振动问题进行了研究。给出了单一拉格朗日法流体和隔板运动方程以及边界条件和解的一般形式。讨论了上下层流体的高度、隔层板的几何尺寸、流体密度、流体晃动频率等因素对隔层板动力特性的影响。通过算例,给出了隔层板的动力特性与相关因素之间的关系曲线。分析表明,上层流体的高度、隔板的厚度、板宽、上下层流体密度差对于隔层板的振幅影响较大,隔板的厚度、板宽对于隔层板的共振频率与反共振频率影响较大,而上下层流体密度差影响较小。     

加强石油化工企业生产中的安全管理的思考

对一个国家来说,展现其经济实力最重要的指标就是气石油化工企业的发展水平。石油化工行业几乎是所有经济产品的基础,假若石油化工生产出现问题,就会使相关行业停工。因此,在石油化工生产的过程中,必须要注重安全管理,以确保石油化工生产全程的准确无误,才能使我国的石油化工企业实现安全稳定发展。由于石油化工属于高精度的生产企业,只要生产过程中出现了事故,就会带来很大的影响,首先生产线会全线停摆,企业正常工作难以保证,甚至严重者会威胁到员工的生命安全,造成难以挽回的损失。所以,实际生产必须以安全为基础,要加强对企业工作人员的管理,确保整个过程万无一失。本文主要研究了石油化工企业实际生产中的安全管理途径,给出了有效的建议与意见供化工企业学习,有加强的指导作用。