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1.
主要介绍了亚硝化法生产香兰素废水的治理方法。亚硝化法生产香兰素主要有亚硝化反应废水(简称亚硝废水)与缩合反应废水(简称缩合废水)两种废水。缩合废水COD约为35000mg/L,氨氮浓度约为35000mg/L;亚硝废水COD约为12800mg/L,硝基物含量约为500mg/L,氨氮浓度约为2800mg/L。缩合废水先经浓缩回收氯化铵,再与亚硝废水混合,先后经铁碳还原、电解催化氧化、缺氧/好氧(简称A1/O)生化处理,最后排出的废水COD约为180mg/L,氨氮约为19mg/L,达到国家废水综合排放三级标准进入嘉兴市污水管网。  相似文献   
2.
介绍了-种对愈创木酚和乙醛酸缩合反应产物3-甲氧基-4-羟基-扁桃酸(下称扁桃酸)水溶液进行高效氧化的方法。将溶解有扁桃酸的水溶液pH调至12.0~14.5,然后按扁桃酸和氧化铜摩尔比1.00:1.15混合后加入自吸式反应釜中,搅拌加热到80℃以上,开始通入氧气进行氧化反应,反应时温度控制在80~120℃,至反应体系不再消耗氧气时为反应终点。反成液再经过固液分离、脱羧反应得到香兰素。反应工艺得到了简化,减少了反应时间,保证氧化反应在2h之内完成的同时,可以降低废水中TOC(总有机碳)含量35%以上.还能大大降低反应设备的体积从而减少设备投资。  相似文献   
3.
采用乙醛酸法生产香兰素时有较大量的废水产生,且具有含盐高、含芳香族化合物浓度高等特点,无法采用常规生化方法进行处理。香兰素生产废水通过XDA-1树脂吸附后,其芳香族特征污染物2-羟基-3-甲氧基-5-醛基扁桃酸回收率达到91.5%以上,CODCr去除率大于76%,使香兰素生产废水的处理难度大大降低。  相似文献   
4.
介绍了一种由邻氨基苯甲醚经重氮、水解过程生产愈创木酚过程中产生的水汽蒸馏废水的综合利用方法.将愈创木酚水汽蒸馏所得水相直接应用于香兰素的合成,大大减少了香兰素缩合反应所需的投料工艺水,同时省略了愈创木酚水汽蒸馏水相的萃取与废水处理过程,达到节能与循环利用的目的.按公司的生产规模,年可减少约20万t废水,使香兰素绿色生产工艺上了一个新台阶.  相似文献   
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