煅烧对离心雾化制备羟基磷灰石微球结构和性能的影响

在较低温度下对离心喷雾干燥所制备的羟基磷灰石微球进行煅烧,并利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、傅里叶红外光谱仪、比表面积分析仪以及激光粒度分析仪等分析手段,研究了煅烧对羟基磷灰石微球的相组成、微观结构以及比表面积、孔体积和粒度等性能的影响。结果表明,经400℃煅烧,微球比表面积、孔体积及其粒度均明显增大;随煅烧温度升高,比表面积和孔体积均略有降低。     

烧结对羟基磷灰石微球微观结构和性能的影响

利用扫描电镜（SEM）、激光粒度分析仪（LDPSA）、X射线衍射仪（XRD）以及比表面积分析仪（SSA）等检测方法，研究了烧结对于羟基磷灰石微球的微观结构、形貌以及粒径、比表面积和孔隙率等性能的影响。结果表明，经800℃热处理，微球的比表面积、孔隙率及其表面形貌均会发生明显的变化；经1000℃烧结后，部分羟基磷灰石相发生热分解，生成较多的的     

热处理和SBF浸泡对羟基磷灰石涂层力学性能的影响

利用X射线衍射仪（XRD）、电子探针（EPMA）、扫描电镜（SEM）等检测手段，研究了等离子喷涂羟基磷灰石（HA）涂层热处理前后的显微组织变化，以及经热处理和模拟体液（SBF）浸泡处理对涂层力学性能的影响。结果表明：涂层内部衬度不一，存在化学非均匀性。涂层中的裂纹、气孔、未熔颗粒界面是断裂的起源。热处理能使涂层中的不均匀性消失，成分趋于一致，结晶度提高。热处理后，粗颗粒涂层结合强度升高而细颗粒涂层则降低。0．5SBF浸泡处理后，所有涂层的结合强度都降低，原始细颗粒涂层降低幅度最大，原始粗颗粒涂层次之，热处理细涂层降低幅度最小。     

高温过程中低结晶度HA微球的结构演变

利用自制的火焰-雾化装置,以甲烷火焰为干燥介质,用不同性质的磷酸钙料浆为原料,制备低结晶度羟基磷灰石(HA)微球,并对其进行高温煅烧处理,以观察其在高温过程中的结构和性能的演变过程,进而探索制备高性能纳米晶HA微球的方法。结果表明,经高温煅烧处理后,HA微球的结构性能发生了明显变化,结晶度越低,变化越明显。经800℃煅烧保温1 h后,3种HA微球的结晶度趋向于完全结晶态。不同温度煅烧后,3种HA微球的比表面积和孔体积都降低,结晶度越低,变化越显著。800℃煅烧后,低结晶度的HA颗粒的微观结构由片状转变为短棒状,部分颗粒相互熔合使边界消失。     

纯钛微弧氧化阳极工艺过程模型的建立及实验研究

对纯钛微弧氧化陶瓷膜在工艺过程中的生长规律进行了实验研究,分析了陶瓷层表面形貌、厚度、相结构等不同生长阶段的特点。基于微弧氧化工艺过程阳极等效电路,建立了电极电压、电流密度、频率、占空比、时间等工艺参数对陶瓷膜性能影响的理论模型。模型分析结果表明:在陶瓷层成膜后,随着膜层厚度的增加,金红石相TiO2相对含量增加;膜层厚度不变时,工艺过程趋于停止。模型分析与实验结果是吻合的,为提高陶瓷膜层性能并改善微弧氧化工艺提供了理论基础。     

等离子体喷涂羟基磷灰石涂层的化学不均匀性

采用等离子喷涂法制备了羟基磷灰石(HA)涂层,将涂层沿平行和垂直表面方向抛光试样表面,用电子探针微分析仪和X射线衍射仪等手段研究了试样的显微组织、成分分布和相组成等. 结果表明, 等离子喷涂HA涂层中存在化学成分和相组成等的不均匀性,表现为显微组织中衬度的差别. 其中低磷、低氧区主要由非晶相、分解相和重结晶相组成. 等离子喷涂时,HA粉末颗粒内外熔融程度的差异导致涂层相组成的不均性. 热处理可消除涂层组分的不均匀性,但会导致涂层内部裂纹的产生或扩展.     

烧结对羟基磷灰石微球微观结构和性能的影响

利用扫描电镜(SEM)、激光粒度分析仪(LDPSA)、X射线衍射仪(XRD)以及比表面积分析仪(SSA)等检测方法,研究了烧结对于羟基磷灰石微球的微观结构、形貌以及粒径、比表面积和孔隙率等性能的影响.结果表明,经800℃热处理,微球的比表面积、孔隙率及其表面形貌均会发生明显的变化;经1000℃烧结后,部分羟基磷灰石相发生热分解,生成较多的的杂质相,如α-磷酸三钙(α-TCP)和β-磷酸三钙(β-TCP).     

热处理和SBF浸泡对羟基磷灰石涂层力学性能的影响

利用X射线衍射仪(XRO)、电子探针(EPMA)、扫描电镜(SEM)等检测手段,研究了等离子喷涂羟基磷灰石(HA)涂层热处理前后的显微组织变化,以及经热处理和模拟体液(SBF)浸泡处理对涂层力学性能的影响.结果表明:涂层内部衬度不一,存在化学非均匀性.涂层中的裂纹、气孔、未熔颗粒界面是断裂的起源.热处理能使涂层中的不均匀性消失,成分趋于一致,结晶度提高.热处理后,粗颗粒涂层结合强度升高而细颗粒涂层则降低.0.5 SBF浸泡处理后,所有涂层的结合强度都降低,原始细颗粒涂层降低幅度最大,原始粗颗粒涂层次之,热处理细涂层降低幅度最小.     

粉末冶金多孔钛表面生物活化的研究

采用粉末冶金法制备了具有适合人体组织长入孔径的多孔钛,并对其进行生物活化处理.利用EPMA、SEM、XRD等研究了不同预处理方法和浸泡时间对多孔钛表面羟基磷灰石(HA)的形貌及形成速度的影响.结果表明,多孔钛的表面以及孔的内表面上均有纳米晶TiO2生成,预钙化处理能够明显提高多孔钛表面生成羟基磷灰石的速率,促进HA的形核长大,预钙化后磷含量增加明显,验证了Na2HPO4在预处理中对多孔钛的活化是有利的.     

空心玻璃微球表面仿生沉积羟基磷灰石涂层

用NaOH和生物活性玻璃依次对空心玻璃微球进行预处理.将处理过的空心玻璃微球浸泡在1.5 SBF溶液中,仿生沉积得到羟基磷灰石涂层.利用X射线衍射仪、扫描电镜以及热场发射扫描电镜对空心玻璃微球和涂层进行表征.结果表明,浸泡15天后在空心玻璃微球表面形成一层均匀致密的羟基磷灰石涂层,随时间延长涂层厚度增加.