预成型形状对发泡乙丙橡胶泡孔形态和动态力学性能的影响

考察了混炼胶预成型形状对发泡乙丙橡胶硫化/发泡过程、泡孔形态及其动态力学性能的影响。结果表明,预成型形状和填充量,不仅影响硫化时间、发泡压力等工艺性能,对发泡橡胶的泡孔尺寸、动态力学性能也具有显著的影响。随预成型样品的厚度增加,硫化转矩和发泡压力增加,焦烧时间t10和正硫化时间t90变化不大;三角型样品和碎胶样品的t90延长,而超量填充胶料时t10和t90较短。随预成型厚度减小,泡孔尺寸逐渐增加,动态模量减小,损耗因子增加;三角型样品的泡孔较大,但动态模量高于8mm样品,表明发泡橡胶的动态模量与受力测试方向上的取向有关,而与其垂直方向上的取向无关。填充橡胶量较大时,泡孔最小,而且损耗模量G″-应变曲线出现第二个峰,表明较小的泡孔容易在较低形变下发生破坏。     

改性纳米硫酸钡在NR/BR并用胶中的应用

研究改性纳米硫酸钡对NR/BR并用胶性能的影响.试验结果表明,采用改性纳米硫酸钡部分替代炭黑,NR/BR并用胶的焦烧时间和正硫化时间延长,加工性能和耐热空气老化性能良好,耐屈挠性能优异,滞后损失和生热较低.     

湿法氧化锌对天然橡胶性能的影响

研究湿法氧化锌FF和HR对天然橡胶(NR)性能的影响,并与普通氧化锌(间接法)对比。结果表明:与普通氧化锌相比,湿法氧化锌FF和HR的活化和补强作用显著,添加湿法氧化锌FF和HR会缩短NR胶料的焦烧时间和t90,增大Fmax;在氧化锌用量相同时,3种氧化锌的NR硫化胶的拉伸强度由大到小的顺序为湿法氧化锌FF、湿法氧化锌HR和普通氧化锌,定伸应力由大到小的顺序为湿法氧化锌HR、湿法氧化锌FF和普通氧化锌,拉断伸长率由大到小的顺序与定伸应力相反;添加普通氧化锌的NR胶料的Payne效应较弱;氧化锌用量增大时,3种氧化锌的NR硫化胶的储能模量增大,损耗因子减小。     

填充系数和硫化温度对发泡橡胶的硫化/发泡过程、泡孔形态和动态力学性能的影响

考察了填充系数和硫化温度对发泡乙丙橡胶硫化/发泡过程、泡孔形态及其动态力学性能的影响.结果表明,填充系数和硫化温度对发泡压力、硫化时间和硫化转矩有明显影响.随填充系数增加,或硫化温度升高,泡孔面积逐渐减小,动态模量G′,G″呈减小趋势,损耗因子tanδ呈增加趋势.高填充系数的发泡橡胶具有较好的温度、应变稳定性,而且G″-频率曲线斜率高于低填充系数橡胶,表明前者具有较小且均匀的发泡结构,与显微镜结果相符.填充系数0.875时G″-应变曲线出现两个峰,第二个峰是由于应变破坏泡孔造成的.硫化温度对低填充系数橡胶动态力学性能的影响较大.     

湿法氧化锌种类和用量对天然橡胶性能的影响

研究湿法氧化锌种类和用量对天然橡胶(NR)性能的影响。结果表明:与添加普通氧化锌的胶料相比,对于未填充炭黑NR体系,减半用量的湿法氧化锌混炼胶的焦烧时间和t90较短,Fmax较大;硫化胶的定伸应力、拉伸强度和剪切模量(G′)较大,拉断伸长率、损耗模量(G″)和损耗因子(tanδ)较小。对于填充炭黑NR体系,减半用量的湿法氧化锌混炼胶的门尼粘度、G′和G″较大,tanδ较小,焦烧时间和t90较短,Fmax较大;硫化胶的密度稍低,硬度和定伸应力较大,耐老化性能较好,玻璃化温度较低,tanδ较小,其他物理性能变化不大。湿法氧化锌FF的性能优于湿法氧化锌HR。     

硫化橡胶微波脱硫机理的再讨论

从微观结构的角度讨论了天然硫化橡胶微波脱硫的反应过程。微波脱硫的实质是交联网络中的极性基团吸收微波的能量转化成分子热运动的动能，或者是由于取向极化发生极性基团与周围网络的内摩擦，生成足够的热量促使化学键发生断裂。通过对文献数据的处理，计算出不同交联点的断裂时间，认为微波脱硫可以实现炭黑聚集体、炭黑一橡胶、碳氢键、多硫交联键、低硫交联键、碳碳键的依次断裂，从而控制最佳脱硫效果。在脱硫过程中可能伴随着热氧老化、环化以及再交联等副反应。     

溶胀法制备甲基丙烯酸锌增强天然橡胶

采用溶胀法制备甲基丙烯酸锌增强天然橡胶(NR),考察了不饱和羧酸种类、氧化锌和过氧化二异丙苯(DCP)的用量以及溶胀温度和溶胀时间对增强NR性能的影响。结果表明,与丙烯酸锌相比,甲基丙烯酸锌可以更有效地增强NR;当DCP和氧化锌的用量分别为2.0份和10份时,甲基丙烯酸锌增强NR硫化胶的的综合性能最好;当溶胀温度为14℃时,甲基丙烯酸锌增强NR硫化胶的增强效果随溶胀时间延长而逐渐增大,超过一定时间后保持稳定;当提高溶胀温度时,该硫化胶达到最佳性能所需的溶胀时间明显缩短。     

炭黑用量对不同聚丁二烯橡胶性能的影响

研究了低顺式聚丁二烯橡胶（BR3505）、低门尼顺丁橡胶（BR9002）和普通顺丁橡胶（BR9000）的硫化参数、拉伸性能和动态压缩性能。结果表明，与普通顺丁橡胶相比，聚丁二烯橡胶中反式结构含量较多（BR3505）时，芟联密度、断裂伸长率、压缩生热和压缩永久变形大，而硫化速度慢很多；且分子量分布变宽（BR9002）使其硫化速度稍快、断裂伸长率大、压缩生热稍低，同时低炭黑用量时的拉伸强度和伸长率较高，但是炭黑可填充量降低。     

炭黑用量对不同结构聚丁二烯橡胶流变行为的影响

研究了BR9000，BR9002,BR3505等3种不同结构的聚丁二烯橡胶／炭黑混炼胶的门尼粘度和毛细管流变行为。结果表明，增加炭黑用量能够显著提高3种聚丁二烯橡胶混炼胶的门尼粘度、流动屈服应力和表观剪切粘度。与BR9000相比，聚丁二烯橡胶的反式结构含量较高时（BR3505），混炼胶门尼粘度较大，但表观剪切粘度反而较低;相对分子质量分布较宽时（BR9002）,门尼粘度和表观剪切粘度较低。     

自交联橡胶/橡胶共混物及其交联状态

概述自交联橡胶 /橡胶共混物及其交联状态。自交联橡胶 /橡胶共混物无需添加交联剂即可在高温模压条件下发生交联。硫化曲线、溶剂溶胀试验、动态力学性能研究和光谱分析等试验结果都可证明这些共混物中确实发生了交联反应。介绍了根据各种试验分析方法提出的自交联橡胶 /橡胶共混物的交联机理。自交联橡胶 /橡胶共混物要获得广泛应用还有许多问题要解决