球磨机系统增产节电的两项改造

我厂5号水泥磨系φ3×9m球磨机,配套φ5m离心式选粉机组成的一级闭路粉磨系统。为了提高产量,稳定质量,降低电耗,近年来,我厂对该系统进行了两项改造,取得了一定的效果。其情况如下: 1.系统简介 我厂φ3×9m水泥磨系中心传动、中心卸料的三仓圈流磨,转速17.6转/分,相当临界转速的70.93％;主电机功率1000kW,配用φ5m离心式选粉机。选粉机原系圆盘撒料盘,盘径1.61m,选粉机立轴转速192转/分,大中风叶可装12片,小风叶可装36片,     

钒在铜液中活度系数的实验研究

在1 673～1 873 K温度范围以及不同氧分压条件下,利用固态V2O3与液态Cu进行高温化学平衡实验,测得了V在Cu液中活度系数,其中氧分压通过CO/CO2(g)进行控制.由于V2O3中存在氧的非化学计量性,采用(V2O3)S.S.的固溶体吉布斯自由能模型对V在Cu液中活度系数进行修正,从而得到V在Cu液中的Henry常数与温度的关系式.     

粉磨系统的几种节能方式

粉磨系统的几种节能方式江南水泥厂王益新在水泥生产工艺过程中，生料、煤和水泥三个粉磨工序的电耗占水泥生产总电耗的７０％以上，且目前磨机的电能利用率最高仅在７％左右，可见降低粉磨电耗的潜力之大。为此，水泥厂的生产设备和工艺急需改造，特别是粉磨工艺的改造更...     

俄国“Экофор”装置在江南水泥厂的试验

俄罗斯埃卡弗尔公司总经理古哈辽夫博士,于1997年1月20～21日在江南水泥厂5~#水泥磨系统进行装置提高水泥磨台时产量的试验。该项试验的实质是:借助于消除水泥粉磨过程中产生的静电,来削弱水泥颗粒晶格之间的联系,使粉磨工艺过程得到强化,磨机小时产量得以提高,从而达到增产的效果。     

节能衬板在我厂的应用

近年来,我厂在管磨机上应用多种节能型衬板,提高了磨机产量,降低了能耗和研磨体的消耗,使磨机获得了较好的粉磨效果,取得了良好的经济效益。现将我厂应用节能衬板的情况简介如下。     

新型环沟衬板的应用效果

江南水泥厂在1993年3月,对一台φ3m×9m圈流水泥磨一仓内改装了新型环沟衬板,经过10个月的生产,已收到如下效果:     

湿法生料唐衬板环向位移的解决措施

我公司f3mX12．lin3号湿法生料球磨机,目前产量达56．八个。该磨一仓在安装高锰钢材板时,因考虑膨胀或砸延因素,材板间在环向和轴向均预留了一定的间隙。运行实践中发现,在一仓料浆沿村板间隙冲刷腐蚀筒体,致使一仓筒体环向磨损严重;另外,由于安装过程中轴向留有出二10rum～12nim的间隙（见图工）,磨机运转过程中,料浆的离心冲刷力以及提升钢球产生的切向力和研磨体自身的重力,使衬板固定螺栓受力增大,产生扭曲,导致衬板环向位移晃动;并使所有固定螺栓向上倾斜与简体螺栓孔之间产生磨损,使孔径呈椭圆状扩张,因而螺栓孔漏料…