聚氨酯-铬(Ⅲ)络合物的合成与表征

以甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)和酒石酸(TA)为原料合成了NCO基封端的预聚体,用聚乙二醇(PEG400)进行扩链反应,合成了水溶性较好的聚氨酯配体,再与Cr(Ⅲ)络合,制备了聚氨酯-铬(Ⅲ)络合物。讨论了反应时间、反应温度等对聚氨酯配体合成反应的影响。结果表明,预聚和扩链阶段的最佳反应温度和时间分别为60℃、1h和75℃、3h。FTIR、DSC、TGA和NMR等表征结果表明,所得的聚氨酯配体及其铬(Ⅲ)络合物为目标产物。     

改性纳米氮化钛/NBR复合材料的制备及性能研究

采用甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯-丙烯腈三元共聚物对纳米氮化钛进行表面改性,制备改性纳米氮化钛/NBR复合材料,并对复合材料的性能进行研究.结果表明,改性后纳米氮化钛的粒径减小,分散性改善;随着改性纳米氮化钛用量的增大,改性纳米氮化钛/NBR复合材料的拉伸性能、耐磨性能、耐热空气老化性能和耐油性能先提高后降低;当改性纳米氮化钛用量为0.6~1份时,复合材料的综合性能较好.     

改性纳米氮化钛/ACM复合材料性能的研究

采用甲基丙烯酸甲酯(MMA)-丙烯酸丁酯(BA)-甲基丙烯酸环氧丙酯(GMA)三元共聚物对纳米氮化钛进行表面改性,制备改性纳米氮化钛/丙烯酸酯橡胶(ACM)复合材料,并研究改性纳米氮化钛用量对复合材料性能的影响.结果表明,随着改性纳米氮化钛用量的增大,复合材料的物理性能、耐热空气老化性能、耐油性能和耐磨性能先提高后下降;改性纳米氮化钛对复合材料的高温稳定性影响不大,但提高了动态力学性能;当改性纳米氮化钛的用量为0.6～1份时,复合材料的综合性能较好.     

聚氨酯型金属铬（Ⅲ）络合物皮革鞣帮鞣革实验及性能测试

本文应用自行研制的聚氨酯型金属铬（Ⅲ）络合物微乳液对生皮进行鞣制实验，制得皮革具有一定的机械强度、柔软性；其革鞣废液中残留的Cr（Ⅲ）浓度（最大为9．7mg／1）低于国家排放标准0．01g／L；场致发射扫描电镜（FE—SEM）的结果显示该络合物鞣剂可以良好地分散皮胶原纤维柬，具有较好的鞣性。     

纳米TiN表面改性的研究及其在ACM胶中的应用

采用自制的大分子表面改性剂对纳米TiN进行表面改性,对改性前后的纳米TiN进行红外光谱分析（FTIR）、热重分析（TGA）、粒径分析、接触角等表征。结果表明,大分子改性剂和纳米TiN的表面发生化学键合,有效地阻止了纳米TIN的团聚,使得纳米T．N疏水性提高。用改性后的纳米TiN填充丙烯酸酯橡胶（ACM）,制备纳米TiN／ACM复合材料,透射电镜（TEM）观察到纳米TiN颗粒在ACM基体中分散良好;复合材料性能检测结果显示：材料的常规力学性能、耐油、耐热空气老化和耐磨性能均有明显提高。     

聚氨酯型金属铬(Ⅲ)络合物皮革鞣剂鞣革实验及性能测试

本文应用自行研制的聚氨酯型金属铬(Ⅲ)络合物微乳液对生皮进行鞣制实验,制得皮革具有一定的机械强度、柔软性;其革鞣废液中残留的Cr(Ⅲ)浓度(最大为9.7 mg/l)低于国家排放标准0.01 g/L;场致发射扫描电镜(FE-SEM)的结果显示该络合物鞣剂可以良好地分散皮胶原纤维束,具有较好的鞣性.     

聚氨酯-铬(Ⅲ)络合物微乳液鞣剂鞣制皮革性能的研究

采用自制的聚氨酯-铬(Ⅲ)络合物微乳液对生皮进行鞣制实验,研究了鞣制初期和后期pH值、聚氨酯配体相对分子质量、聚氨酯配体含量和硫酸铬盐含量等因素对鞣革结果的影响。实验表明,初鞣阶段pH值为3.0,鞣制结束时pH值为5.0,聚氨酯配体的特性粘度[η]为17.45mL/g,硫酸铬盐质量分数为4%,聚氨酯配体质量分数为5%时鞣革效果较好。场致发射扫描电镜(FE-SEM)的结果也显示该络合物鞣剂可以良好地分散皮胶原纤维束,具有较好的鞣性。     

碳纳米管/丙烯酸酯橡胶复合材料的制备及性能研究

采用自制的大分子表面改性剂对多壁碳纳米管(MWNTs)进行表面改性,制备改性MWNTs/丙烯酸酯橡胶(ACM)复合材料,研究改性MWNTs用量对复合材料性能的影响,并与炭黑补强的ACM性能进行对比.结果表明:用MWNTs填充ACM制备的材料,其性能远优于炭黑补强的ACM橡胶的性能;随着改性MWNTs用量的增大,复合材料...