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通过合金设计的方法分别制备了具有单相(γ-TiAl)组织的合金A、二相(γ-TiAl+α2-Ti3Al)层片组织的合金B和三相(γ-TiAl+α2-Ti3Al+Nb2Al)混合组织的合金C3种Ti-Al-Nb三元合金,通过XRD、EPMA以及SEM等手段确定了这3种合金的组织结构和分布形态,并对这3种合金进行了室温和1173K的拉伸试验。结果表明,合金的显微组织与其性能密切相关,室温下合金B的塑性变形能力好于另外两种合金,这主要是因为α2相的存在降低了合金平均晶粒尺寸,由γ和α2两相构成的层片组织结构以及大量的γ/α2相界面。温度升高可以显著改善合金B的塑性变形能力,合金B在1173K时的拉伸延性达到40.4%,并且断裂方式从室温时的穿晶脆性断裂向1173K时的韧性断裂方式转变,而合金A、C不管在室温还是1173K,都显示出穿晶脆性断裂方式。合金C在室温和高温都很脆,是由于Nb2Al相的出现,降低了(γ+α2)两相层片组织的连续程度。 相似文献
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采用化学成分分析、显微组织分析以及力学性能分析等方法对使用后的CS2反应管(ZG40Cr25Ni20和ZG40Ni35Cr25材质)进行了综合评定.评定结果显示:炉管内无深入基体的硫腐蚀沟,内层形成较深的硫化层;其宏观组织、化学成分和显微组织均正常;材料持久性能稍有降低,塑性明显降低,常温和高温的强度指标均正常;ZG40Cr25Ni20有严重的局部腐蚀. 相似文献
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不同干燥方式对胡萝卜干燥特性的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
我国脱水蔬菜主要由热风干燥加工而成, 产品质量较差, 且生产能耗大.虽有少数企业引进国外冷冻干燥生产线,但因投资太大、价格昂贵等种种问题, 尚难以在国内推广应用.微波干燥速率高,较好保持食品的色、香、味、形,提高产品的复水性,能耗相对较低,尤其适用于低水分含量(20%以下)物料的干燥;而热风干燥可有效地排出物料表面的自由水分,但后期物料的内部水分较难排除.热风与微波组合干燥技术是指根据物料的特性,将热风与微波两种干燥方式优势互补,分阶段进行的一种复合干燥技术,其目的是缩短干燥时间、降低能耗、提高产品质量.因此,如何使两种干燥方式有机地结合起来,寻找合适的转换点以及最佳的工艺条件,使能耗成本降低,而品质提高,具有很重要的现实意义.本文采用前期热风干燥、后期微波干燥相结合的干燥方法以及与热风干燥、微波干燥进行试验,对得到的结果进行对比分析,旨在探索蔬菜优质、高效、节能的干燥工艺条件. 相似文献
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我国脱水蔬菜主要由热风干燥加工而成, 产品质量较差, 且生产能耗大.虽有少数企业引进国外冷冻干燥生产线,但因投资太大、价格昂贵等种种问题, 尚难以在国内推广应用.微波干燥速率高,较好保持食品的色、香、味、形,提高产品的复水性,能耗相对较低,尤其适用于低水分含量(20%以下)物料的干燥;而热风干燥可有效地排出物料表面的自由水分,但后期物料的内部水分较难排除.热风与微波组合干燥技术是指根据物料的特性,将热风与微波两种干燥方式优势互补,分阶段进行的一种复合干燥技术,其目的是缩短干燥时间、降低能耗、提高产品质量.因此,如何使两种干燥方式有机地结合起来,寻找合适的转换点以及最佳的工艺条件,使能耗成本降低,而品质提高,具有很重要的现实意义.本文采用前期热风干燥、后期微波干燥相结合的干燥方法以及与热风干燥、微波干燥进行试验,对得到的结果进行对比分析,旨在探索蔬菜优质、高效、节能的干燥工艺条件. 相似文献
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通过对某乙烯装置裂解炉管进行鼓胀变形检查、炉管氧化分析、渗碳检查分析、显微组织分析、炉管内壁缺陷分析、化学成分分析和力学性能分析。找出了炉管局部鼓胀变形的失效原因。调查表明:裂解炉管严重鼓胀变形的主因是由于该处实际使用温度比未变形的管局部温度偏高,又由此引出渗碳和氧化较严重;由于温度偏高和氧化减薄使其膨胀蠕变,加上渗碳不均匀,使其鼓胀不均匀,由此造成严重鼓胀变形。 相似文献
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