AS881型超细硅酸铝荣获第五届亚太国际贸易博览会金奖

今年五月,在北京召开的第五届亚洲及太平洋国际贸易博览会上,由廊坊津固化工厂生产的化工产品——AS881型超细硅酸铝荣获金奖。这是固安县唯一在这次会上参展并获金奖的产品。廊坊津固化工厂是固安县宫村镇与化工部天津化工     

布坎南煤配煤研究

配入布坎南煤替代部分常用炼焦煤,并进行40 kg小焦炉的炼焦试验,通过对焦炭质量的检测,分析配煤方案的可行性得出,少量布坎南煤可替代斯坦达焦煤配煤炼焦,布坎南煤不适宜替代屯兰焦煤和马镇肥煤。     

焦化厂爆炸危险场所防爆电气设备的选型

介绍了焦化厂爆炸危险区域的划分及防爆电气设备选型的方法,包括型式、类别、所处的级别和温度组别的确定等,电气设备的正确选型可有效防止电气火花引起的爆炸事故发生。     

京唐焦化采用煤调湿技术的可行性分析

首钢京唐钢铁项目是国家"十一五"重点规划的项目,其中,焦化一期规划4×70孔7.63m焦炉及配套设施,年产焦炭420万t。备煤系统采用带预粉碎的先配煤后分组粉碎工艺,考虑京唐钢铁项     

260 t/h超大型干熄焦高效稳定运行技术开发与应用

正编号:2019206获奖等级:贰等完成单位:首钢京唐钢铁联合有限责任公司、唐山首钢京唐西山焦化有限责任公司、首钢集团有限公司完成人:杨庆彬、张福明、朱长军、杨春政、薛立民、马小京、王贵题、张效鹏、闫焕敏、陶维峰项目简介:本项目属于钢铁冶金领域。干熄焦是新一代钢铁制造流程实现循环经济、绿色发展的关键技术。干熄焦大型化与焦炉大型化协同耦合是干熄焦发展的重要趋势。超大型干熄焦吨焦投资降低20%～25%、占地节约23%、能耗降低15%～20%、污染物减少15%～25%。1992年,德国凯泽斯图尔建设了250t/h超大型干熄焦,由于没能解决浮焦控制、冷却特性恶化、锅炉过热器高温硫腐蚀、斜道区耐材长寿化等一系列重大技术难题,最终系统未能达产运行。2008年之前,国际上最大干熄焦为200t/h(日本新日铁),国内最大干熄焦为160t/h。260t/h超大型干熄焦国内外尚无先例,无经验可借鉴。因此从经济、环保、社会效益等方面来说,研发新一代超大型干熄焦势在必行。     

进一步提高首钢焦炭质量途径的探索

针对高炉大型化和富氧喷煤技术的应用，分析并提出了提高首钢焦炭质量的途径，为首钢高炉生产的顺稳和迁安钢铁基地焦炉工程工艺的选择提供参考意见。     

S7-400系列DCS在7.63m焦炉生产控制系统中的应用

介绍了S7-400系列DCS在7.63m焦炉生产控制系统中的应用以及整个自动控制系统的系统结构、控制方案、人机交互界面等。DCS系统较好地解决了大型焦炉生产过程中数据的采集及管理、复杂的顺序控制及安全连锁、与其他设备之间稳定可靠的通信等控制难点,实现了现场设备的精确集中监控。     

干熄焦装入装置烟尘治理的新方法

在提升机提起焦罐将红焦倒入干熄槽的过程中,存在焦罐盖与焦罐密封处冒烟、焦罐罐体四周冒烟、装入装置溜槽与裙罩密封处冒烟、炉口实际压力值随装焦过程起伏导致粉尘外逸等环境问题.通过优化移动除尘管道密封装置、提高移动密封罩抗变形能力和改造溜槽顶部密封装置,有效治理了装入装置粉尘外逸问题,改善了周围环境.     

烧结厂强化生产工艺管理的实践

莱钢烧结厂通过成立工艺纪律检查小组，对烧结、球团生产过程进行有效工艺管理和质量控制，严把过程控制点，取得显著成效。     

大型焦炉生产技术管理的实践与探讨

大型焦炉在稳定焦炭质量、节能环保方面具有不可替代的优势。针对国内7.63 m焦炉热工及操作指标偏低、炉顶空间温度过高、化产品收率低的技术管理难题,总结了在炉况稳定、热工指标调节及智能控制系统等方面进行的改进与优化成果,以及大型焦炉稳产长寿的有益经验。建议对大型焦炉现有技术管理规程进行系统修订,以建立适应我国大型焦炉生产技术管理的相关制度。