低钛钛白釉的研制与探讨

本文根据二氧化铁在各种瓷釉组成中的溶解度不同为出发点,依据五氧化二磷在Na_2O-B_2O_3-TiO_2-F-SiO_2系统的钛釉中,有促进钛釉在烧成时析出锐钛矿晶型,并在正常的烧成范围内不易使锐钛矿向金红石转变等方面入手,通过调整瓷釉的化学组成、内部结构,来实现降低二氧化钛的用量。研制出低钛高乳浊、高白度的钛白釉配方。     

双燃料发动机天然气逃逸的仿真研究

以Z6170型柴油机改造后的进气总管喷射进气柴油/LNG双燃料发动机为研究对象,在Fluent软件环境中,运用动网格技术模拟气门重叠期天然气逃逸过程,定量分析转速、进气提前角和排气迟闭角对双燃料发动机气门重叠期天然气逃逸的影响。仿真结果表明:进气总管喷射进气双燃料发动机气门重叠期存在天然气逃逸现象;在其他条件相同的情况下,发动机转速升高,一个工作循环内气门重叠期CH_4逃逸量减少;气门重叠角大小对气门重叠期CH_4逃逸的影响最大,特别是进气提前角影响尤为突出。     

钢板日用搪瓷白底釉

通过对钢板搪瓷锑钼底釉配方的调整,在瓷釉组成中不引入氧化锑,而加入一种添加物,使瓷釉组成中各氧化物的比例匹配合理,研制出一种用于钢板搪瓷的基釉型白底釉。此白底釉在瓷釉球磨时分别加入不超过1%(质量分数)的氧化锑和钼酸钡,烧成后瓷面光洁、致密,密着呈丝状,达到甚至超过钴、镍底釉的密着力。此底釉烧成幅度大,改善了以往锑钼底釉熔制及搪烧工艺不易控制、釉浆存放时间稍长易出现氧化锑聚集的现象,同时降低了底釉成本。     

三种基釉混合使用制做系列边釉

将多种性能不同的瓷釉混合使用,适当调整球磨配方中各种瓷釉块的比例,通过磨加不同色素,制造出一系列颜色各异、性能良好的边釉。     

搪瓷废粉在钛奶黄瓷釉中的应用

通过对日用搪瓷废粉的分析和试验,把废粉直接引入钛奶黄瓷釉配方中,设计出含废粉(原料质量分数)30%～40%的金红石钛奶黄瓷釉配方.其瓷面乳浊性好,细腻,颜色纯正,光泽度达95～100.     

低温无底釉耐酸搪瓷釉的研制

工业耐酸搪瓷釉大多在900～1000℃高温下烧成,同时需要在底釉上涂搪耐酸面釉.本文研制出的耐酸釉无需底釉,它起到底釉和面釉的双重作用,在850～880℃烧成,能减小搪瓷坯体烧成变形程度.瓷层密着成丝网状,瓷面具有良好的光泽度和致密度.经测定,这种瓷层在1%的硫酸溶液中煮沸2h,失重小于0.06mg/cm2,具有很好的耐酸性.     

低钛钛白釉的研制与探讨

本文根据二氧化钛在各种瓷釉组成中的溶解度不同为出发点，依据五氧化二磷在Na2O-B2O3-TiO2-F-SiO2系统的钛釉中，有促进钛釉在烧成时析出锐钛矿晶型，并在正常的烧成范围内不易使锐钛矿向金红石转变等方面入手，通过调整瓷釉的化学组成，内部结构，来实现降低二氧化钛的用量，研制出低钛高乳浊，高白度的钛白釉配方。