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碱洗系统是乙烯装置整个流程的关键单元,其作用为清除严重危害装置后系统的酸性气体。本文阐述了乙烯装置碱洗系统的腐蚀原因及腐蚀机理,分析了影响乙烯装置碱洗系统腐蚀的因素,就减轻乙烯装置碱洗系统腐蚀的措施进行了深入的探讨。 相似文献
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在四川石化乙烯装置生产过程中,受高负荷与原料组分变轻等影响,造成裂解压缩机一段吸入量过大,尾气精馏塔回流罐液面高,甲烷膨胀/再压缩机运行不稳定等不利情况。为解决上述问题,在低压甲烷氢返回压缩吸入罐前增加了一台甲烷氢压缩机,旨在回收低压甲烷氢作为清洁燃料。甲烷氢压缩机投用后,裂解气压缩机一段吸入量明显下降,同时也解决了尾气精馏塔回流罐液面常处于高位的问题,稳定了甲烷膨胀/再压缩机的运行,为大检修后高负荷生产提供了有利条件。甲烷氢压缩机的增加使每吨乙烯综合能耗降低了6.48 kgEO,送出的燃料气每年可以创造1.29亿元的经济效益。 相似文献
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使用静态失重法研究了硬脂酸咪唑啉缓蚀剂在10%盐酸中对常见金属(20碳钢、不锈钢、黄铜、紫铜)的缓蚀行为。结果表明,针对20碳钢材质,只需加入0.3%的硬脂酸咪唑啉缓蚀剂,其在10%盐酸中的缓蚀率就达到93%;针对不锈钢材质,硬脂酸咪唑啉缓蚀剂0.2%的加入量即可使其在10%盐酸中的缓蚀率达到94%;针对黄铜材质,添加0.4%的硬脂酸咪唑啉缓蚀剂可以使其在10%盐酸中的缓蚀率达到85%;同样地,在10%盐酸溶液中,添加0.4%的硬脂酸咪唑啉缓蚀剂可以使紫铜材质的缓蚀率达到87%。硬脂酸咪唑啉类缓蚀剂在10%盐酸中对20碳钢、不锈钢、黄铜、紫铜均有优良的缓蚀性能。 相似文献
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某石化项目80万吨/年乙烯装置采用美国S&W公司的前脱丙烷前加氢流程专利技术。2018年大检修重新开工,乙烯装置始终处于高负荷运行状态,裂解气干燥器床层分子筛粉化失效,裂解气干燥器吸水性能逐渐下降,运行末期出现水穿透情况,微量水进入深冷系统,造成乙烯装置乙烯精馏塔“冻堵”,乙烯精馏塔压差上涨,乙烯装置被迫间歇性降负荷生产,严重影响乙烯装置长周期安全平稳运行。本文主要介绍了乙烯装置在不停工的前提下,裂解气干燥器在线换剂采取的措施和经验总结。 相似文献
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