燃气专用快速转接头在室内燃气立管抢修工程中的应用

本文提出了一种燃气管道专用快速转接头制作方法,并将其应用在室内燃气立管泄漏抢修工程中。通过进行严密性测试,强度测试等实验,对其质量与安全性进行了分析。结果显示,在预设压力下,1h内精密压力表读数无明显波动。严密性试验经智能气密性检测仪记录合格。使用此种专用快速转接头为室内燃气立管泄漏抢修提供了一种创新思路,且操作简便,安全可靠,具有广泛的工程应用前景。     

优化研磨体填充率降低磨机电耗

研磨体填充率对磨机的粉磨效率有着很大的影响。最佳研磨体填充率与磨机的型式、规格、衬板、隔仓板以及被粉磨物料的性质等有关,只能通过试验确定,以求磨机台时产量比较高,产品细度符合要求,单位产品的电耗较低。笔者曾对我厂三台φ2.4×14米开流四仓水泥磨(技术性能参数见表1)研磨体填充率进行优化,增产节电效果显著,具体方法是: 第一步,按研磨体填充率由前仓到后仓     

水泥回转窑窑衬的两种发展新趋向

引言本文研究了水泥回转窑窑衬的两种发展新趋向。 1.用IS型耐火砖作为一种节能措施,这种砖是在标准耐火砖的基础上改进而成的,它能使网转窑的散热损失降低到最低程度。 2.已经研制成功了一些新型填缝材料,主要是为补偿膨胀而没有挤紧的余缝。     

变“单位人”为“社会人”

长期以来,企业特别是国有企业中形成一个根深蒂固的观念：职工是“单位的人”,在单位工作,在单位拿工资,在单位分房,有了大事小情都由单位解决。因此,一旦企业的生产经营状况发生变化,一部分职工需要下岗脱离企业时,习惯于依靠单位的职工就像孩子要离开娘一样,不知如何是好。这不单是个观念问题,也是个实际问题。因为在原有体制下,社会上缺乏有效地管理劳动者、为劳动者服务的机制。 　　眼下劳动者面对的,不是从一个企业转到另一个企业的变化,而是就业制度的根本改革,即走向劳动力市场,在市场竞争中经历就业、失业、再就业…     

φ4．2m×13m水泥磨增产节能改造

在水泥粉磨系统增加预粉磨技术后,入磨物料筛余在30％～60％（0．08mm筛筛余）,有的甚至更低。管磨机的衬板、隔仓板、出口装置、研磨体级配及操作方法与之相适应、相匹配,从而将预粉磨的节能效益发挥到最大化,实现粉磨系统的优质高产是十分重要的。     

Ф3.2m×13m水泥磨机增产节能改造

水泥粉磨系统增加预粉磨技术后,入磨物料筛余在30%~60%(0.08mm筛筛余)之间,有的甚至更大。若管磨机的衬板、隔仓板、出口装置、研磨体级配及操作方法相匹配,可使预粉磨的节能效益最大化,从而实现粉磨系统的优质高产。为此我们开发了FST高产微细水泥粉磨技术,并在2011年初将其应用于杭州南方水泥有限公司下属企业德清加元南方水泥有限公司,对其HFCG120-450辊压机+SF500/100+3.2m×13m开路水泥粉磨系统进行了磨内改造。经过一年多P.O42.5R水泥的实际生产运行,不仅增产节能效     

φ3.2m×13m水泥磨增产节能改造

正在水泥粉磨系统增加预粉磨技术后,入磨物料筛余在30%~60%(0.08mm筛筛余),有的甚至更低。管磨机的衬板、隔仓板、出口装置、研磨体级配及操作方法与之相适应、相匹配,从而将预粉磨的节能效益发挥到最大化,实现粉磨系统的优质高产是十分重要的。针对这些问题我们开发了FST高产微细水泥粉磨技术在2011年初应用于杭州南方水泥有限公司下属     

水泥磨中的一种新型隔仓板

德国研制出一种用手一、二仓之间的可调提升隔仓板。它在径向有可调提升器,通过调节而使物料从一仓到二仓流的快些或慢点,并防止一仓饱磨或加料不足。     

水泥闭路粉磨系统的设备结构优化改造

河南崤山水泥有限责任公司配有Φ3.5m旋风式选粉机的Φ3m×11m闭路水泥磨系统,采用将磨内高效粉磨与第三代选粉机技术有效融合在一起的改造技术,取得显著效果,现介绍如下。1闭路粉磨优化改造技术的应用该磨机粉磨Φ3.95m×150m湿法回转窑生产的水泥熟料,以生产P·O32.5水泥为主