MgO-CaO耐火材料性能研究进展

介绍了MgO-CaO耐火材料的特性,总结了提高MgO-CaO耐火材料的抗水化性、烧结性、抗渣性、抗剥落性等的技术措施。提出了MgO-CaO耐火材料的发展方向,即:开发高CaO含量的MgO-CaO耐火材料;进一步开发不烧MgO-CaO耐火材料;开发水泥回转窑用MgO-CaO耐火材料。     

电熔镁砂加入量对钢包用铝镁质透气砖性能的影响

为了实现钢包用透气砖的无铬化,以板状刚玉(6～3、3～1、≤1mm)为骨料,板状刚玉细粉(≤0.044mm)、α-Al2O3微粉(≤5μm,d50=2.01μm)、镁铝尖晶石细粉(≤0.044mm)、电熔镁砂细粉(≤0.044mm)为基质,以纯铝酸盐水泥为结合剂,将骨料和基质的质量比固定为70:30,通过研究电熔镁砂细粉加入量(其质量分数1％、2％、3％、4％、5％)对铝镁质透气砖性能的影响,研制了铝镁质透气砖,与铬刚玉质透气砖的性能进行了对比.结果表明:加入质量分数2％的电熔镁砂细粉,试样的力学性能提高,抗热震性增强;进一步增大电熔镁砂细粉的加入量,由于原位镁铝尖晶石的生成量过多,微裂纹发展成为破坏性裂纹,试样的强度急剧降低,体积密度下降,试样的加热永久线变化增大,抗热震性先增强后减小,高温抗折强度下降.通过铬刚玉质透气砖和铝镁质透气砖性能及现场试用情况的对比,认为铝镁质透气砖可代替铬刚玉质透气砖使用,实现透气砖的无铬化.     

白云石质煤矸石的烧结及其熟料的抗水化性

首先分析了某矿区白云石质煤矸石的化学矿物组成,然后研究了该煤矸石(粒度0.1 mm)的烧结(分别在1 500、1 550、1 600、1 650℃保温3 h煅烧)及其烧后熟料颗粒(3~5 mm)的抗水化性,并分析了熟料物相组成和显微结构。结果表明:该矿区白云石质煤矸石在1 600℃3 h煅烧后具有致密的组织结构,试样的显气孔率为0.56%,体积密度达到3.14 g.cm-3,在(0.15±0.01)MPa的蒸汽压力下蒸煮12 h尚未完全水化,而且在空气中放置40 d仍未粉化,具有较好的抗水化性。这主要是由于白云石质煤矸石原料中所含的Al2O3、TiO2、Fe2O3等杂质在烧结过程中反应生成了不易水化的C4AF等低熔物,不仅促进了材料的烧结,而且在游离CaO表面形成保护膜,从而在一定程度上提高了材料的抗水化性。     

ZrO_2的引入方式对MgO-CaO-ZrO_2质耐火材料性能的影响

研究了在镁钙质耐火材料中,以不同的引入方式及引入量添加ZrO2,对试样烧结性和抗水化性的影响.通过XRD等分析测试手段对试样进行了检测,结果表明:ZrO2能够促进试样的烧结,1610℃为试样的最佳烧成温度;烧后试样主晶相为方镁石、锆酸钙和游离氧化钙;试样在1610℃烧后,ZrO2加入量为12%时,抗水化性最好;以凝胶方式引入ZrO2的试样其综合性能优于以纳米氧化锆引入的试样.     

新型缓冲锁罐摇台在长平煤业公司芦家峪井区的应用

长平煤业公司芦家峪井区竖井提升深度不断提高、终端载荷不断增大,传统的搭接式无轨摇台已无法满足重载提升作业的要求。ZTSH型缓冲锁罐摇台能有效补偿提升钢丝绳的弹性和塑性伸长,实现罐笼装卸载位置的精确锁定,应用结果表明提升系统运行的安全性、可靠性和工况作业效率都得到有效提高。     

煤矿设备软件构建及文本显示器程序的重建

<正>1软件构建思路长平公司是一个建设投产不久的矿山,投产后为了增产需要,新安装了煤矿避险六大系统,设备软件占的比例越来越大。为此,长平公司机电部从设备选型、安装到设备试运转,到生产中维护、故障处理,形成了一整套管理办法,确定由以下步骤构建软件工程。1)购进需由程序运行的配件时,订原厂装好程序的配件,并尽可能装各版本设备通用的程序。2)如果原设备厂家提供软件程序,可以直接储备原程     

尖晶石对刚玉-尖晶石浇注料性能的影响

以板状刚玉(6 mm～1 mm、1 mm～0.5 mm、0.5 mm～0mm)、烧结尖晶石颗粒(1mm～0.5 mm)为骨料,电熔尖晶石细粉(≤0.044 mm)、白刚玉细粉(≤0.044 mm)、α- Al2O3微粉(≤5μm,d50=2.01 μm)、纯铝酸钙水泥为基质,按骨料与基质的质量比为70∶30配料,以烧结...     

ZrO2加入量对刚玉-尖晶石浇注料性能的影响

以板状刚玉(6～3 mm、3～1 mm和≤1 mm)为骨料,以电熔尖晶石细粉(≤0.044 mm)、白刚玉细粉(≤0.088mm和≤0.044 mm)、α-Al2O3微粉(≤5μm,d50=2.01μm)为基质,以纯铝酸钙水泥为结合剂,按骨料与基质的质量比为70∶30配料,以ZrO2等量代替白刚玉细粉(≤0.044 mm)制备刚玉-尖晶石浇注料,并研究ZrO2质量分数分别为0、2％、4％、6％、8％时对刚玉-尖晶石浇注料性能的影响.结果表明:随着ZrO2引入量的增大,试样的体积密度和显气孔率均呈上升趋势,线变化率逐渐增大,强度降低,高温抗折强度呈降低趋势,抗热震性和抗渣侵蚀性逐渐增强.综合考虑,ZrO2的最佳引入量为4％～6％.     

CaO耐火材料抗水化性的研究进展

通过国内外大量文献的对比研究,分析了CaO耐火材料的特性,总结了提高CaO耐火材料抗水化性的方法,包括活化烧结法、加入添加剂法、表面处理法等,并对其优缺点进行了分析,探讨了提高CaO耐火材料抗水化方法的发展方向.     

MgO包裹CaO砂抗水化性能的研究

以分析纯Ca(OH)2为原料,经成型、煅烧后,将其破碎为2.5~5 mm颗粒,制成CaO砂,在其表面包裹电熔MgO细粉,分别于1500℃、1600℃×3 h烧后,在0.15 MPa,125℃~128℃的水蒸汽压下测其抗水化性。结果表明:MgO细粉包裹无添加剂CaO砂表面的抗水化性优于包裹含添加剂的CaO砂;将含1.0%Fe2O3的电熔MgO细粉包裹无添加剂CaO砂,经1600℃×3 h烧后在CaO砂表面制成厚度约为0.25 mm的MgO薄膜,水化增重率从20.69%降至8.10%。