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炭纤维针刺预制体增强C/SiC复合材料的制备与性能研究 总被引:2,自引:0,他引:2
以炭纤维复合网胎针刺织物为预制体, 采用“化学气相渗透法+先驱体浸渍裂解法”(CVI+PIP)混合工艺, 制备了C/SiC陶瓷复合材料; 研究了针刺预制体的致密化效率以及复合材料的微观结构和力学性能, 并与目前常用的三维编织C/SiC复合材料和预氧丝针刺织物增强C/SiC复合材料进行了对比. 结果表明, 针刺预制体的致密化效率明显高于三维编织预制体, 在相同致密工艺条件下, 炭纤维针刺织物增强复合材料和预氧丝针刺织物增强复合材料的密度分 别达到2.08和2.02g/cm3, 而三维编织预制体增强复合材料的密度仅为1.81g/cm3. 炭纤维针刺复合材料的力学性能高于预氧丝针刺复合材料, 弯曲强度和剪切强度分别达到237和26MPa. 相似文献
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简要介绍了高温陶瓷透波材料的研究进展,分析了材料体系的技术发展以及透波材料的力学性能和介电性能,提出了高温透波材料的研究重点和方向。 相似文献
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基体改性C/C—HfC—HfB2-SiC复合材料抗烧蚀性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以碳化铪有机前驱体、硼化铪有机前驱体和聚碳硅烷混合溶液为浸渍剂,采用化学气相渗透(CVI)和液相浸渍-裂解(PIP)T艺制得了准3DC/C-HfC-HfB2-SiC碳陶复合材料。采用电弧风洞结合扫捕电子显微镜(SEM)和X射线衍射分析(XRD)对复合材料的结构及氧化失效行为进行了初步探讨。结果表明,高密度的基体改性C/C.HfC—HfB2-SiC复合材料具有良好的抗烧蚀性能,复合材料在2300K/600S电弧风洞(含水5%)试验条件下的质量烧蚀率和线烧蚀率分别仅为1.22×10^-6g/(cm^2·s)和1.33X10^-5mm/s。密度和温度对复合材料抗烧蚀性能影响较大,密度从2.63g/cm^3增加到3.75g/cm^3时,复合材料在2300K条件下的线烧蚀率降低了3个数量级,当温度从2300K升高的2400K时,高密度复合材料的线烧蚀率增加了约1000倍,烧蚀过程中较高密度的复合材料表面容易形成更为致密的氧化膜是其具有良好的抗氧性能的重要因素。 相似文献
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