锚杆支护设计软件理论分析与应用

根据锚杆支护理论,探索锚杆支护设计方法,通过应用锚杆支护设计软件,实现锚杆支护巷道的快速精确设计,为矿井安全高效掘进提供保证。     

高3618块火驱提高采收率实践研究

文章先是阐述火驱技术的应用现状,火驱技术原理、分类及其具有采收率高、应用范围广的优点;高升合作区块块继续吞吐开发指标低,经济效益差,而进行火驱开发操作成本低,数模研究表明提高采收率30-35%,经济效益明显。先导试验现场实施一年半,主要开发指标均超过方案设计指标,井组日产油由驱前的24.7t/d上升到目前的42t/d,但同时也暴露出油藏地质、采油工艺集输及安全环保等方面一系列问题,为下步高升合作区块全面转驱积累了丰富的经验。     

氯化铵系复合肥的肥效研究

本文是利用氯化铵、普钙、氯化钾系复合肥。研究其肥料效应,并通过农化试验,探索将氯化铵制成颗粒复合肥后与单独氯化铵直接施用比较,两者对作物产量和产品品质的影响及其效果。     

超声波作用下尾砂浆浓密沉降及放砂

为了提高砂仓中尾砂浓密效率,实现高浓度的放砂,引入声场作为研究手段,创新性的利用声场辐射方式传播的特性,将声场非接触性地作用于尾砂浆介质中.通过设计试验,配制质量分数为40%的尾砂砂浆,在尾砂浆分别沉降15,20,25,30,35和40 min后,施加频率20 kHz,功率50 W的超声波,探究不同沉降时间后施加超声波作用对最终沉降时间和浓度的影响,同时将超声波作用在砂仓放砂阶段,并对超声波作用后不同浓度的砂浆进行流变参数测定.试验结果表明:在沉降20 min后施加超声波,砂浆沉降浓密时间最短为80 min,尾砂浆最终质量分数可达77.5%,与此同时超声波作用下可以实现砂仓稳定高浓度的放砂,放出砂浆质量分数为74.04%.对比超声波处理前后砂浆黏度与屈服应力可知,超声波可有效降低砂浆黏度22.3%,具有良好的降黏效果.超声波的振动作用,空化作用以及声流效应是使得砂浆快速浓密沉降以及放出的原因.     

让老爷机床恢复青春活力 旧车床改装油槽拉槽机

轴瓦上的油槽,有多种多样的形状,在成批生产中,通常是用专用工具加工的。虽然它能提高生产率、保证质量,但因专用工具只能加工一两种形状不同的油槽,应用范围不广。在油槽种类繁多或数量很少的情况下,使用专用工具就不太合算,而手工凿切在数量、质量上又不能满足要求。因此,不论是成批生产或单件生产都存在一定的问题。本期介绍了贵阳矿山机器厂利用旧车床改装油槽拉槽机是一个比较好的经验。车床结构包括三个动作和多种不同的传动速比,可以拉削多种形状的轴瓦或轴套上的油槽,同时还可以拉削轴外和平面槽纹。象这样一个功用大,效能高的机器能够利用老爷车床改装成功,可以想象咱们工人的钻劲和干劲。     

底水稠油藏开发中后期水平井技术研究

高246块属高升油田难动用区域,油层薄且出砂,储量动用程度差,针对稠油藏开发特征及剩余油分布规律,在深入油层构造、储层研究的基础上,采用水平井在油藏开发中后期调整中的技术优势,有效的提高油藏的生产能力,达到了提高采收率的目的,取得了稠油藏边部难动用储量突破。     

高升油田莲花稠油油藏剩余油分布规律研究

针对辽河油区高升油田莲花稠油油藏地质及开发特点,定性地分析了稠油油藏蒸汽吞吐开发剩余油形成机制和规律.以钻井取心、化验分析、试油、试采及测井资料为基础,采用数理统计、神经网络分析等多学科有机结合的方法,指出了剩余油在纵向上和平面上的定量分布规律及蒸汽吞吐井水淹波及范围,为改善吞吐开发效果的措施挖潜及调整设计方案提供了依据.     

切割钢板用的圆弧切割机

我厂铆焊车间王兴才等同志研究成功一种圆弧切割机,用来切割10公厘钢板光滑无毛刺,并且完全克服了手工切割的缺点,提高生产效率2～4倍。传动结构:由直流电动机(可以随意调整转速)上的小牙轮9传动大牙轮8。大牙轮8装在小牙轮6的轴上,因而带动了它转动。小牙轮6装在转动     

SPE-GC/MS同时测定蔬菜中除虫脲和灭幼脲残留

采用乙腈提取,经石墨化炭黑氨基复合柱净化,GC/MS测定,采用内标法定量,建立了蔬菜中除虫脲和灭幼脲残留的SPE-GC/MS同时测定方法.除虫脲的添加质量分数为2.0、1.0、0.4、0.08 mg/kg,方法平均回收率为98.5%、101.0%、105.0%、100.1%,变异系数为3.90%～7.75%,检出限为0.008 mg/kg;灭幼脲添加质量分数为5.0、3.0、1.0、0.08 mg/kg,方法平均回收率为90.8%、94.9%、99.2%、94.4%,变异系数为6.18%～8.28%,检出限0.004 mg/kg.     

新城金矿立式砂仓溢流澄清工艺改进措施

溢流浓度的高低对立式砂仓中尾砂的养砂时间、放砂浓度以及后续的充填流程会产生直接的影响。新城金矿立式砂仓溢流水浓度过高,不能满足现场工作要求。为此,从理论上进行分析,根据其产生的原因对立式砂仓的结构进行改造,并在生产流程上提出了改进措施。即在砂仓上部增加消力池、圆形中心筒和斜板;对进、放砂流程进行了改造,进而达到了降低砂仓溢流水浓度的效果。