煤磨袋收尘器卸料不均匀的对策

我公司2 500 t/d熟料生产线煤粉制备系统配套的袋收尘器型号为LQMM96-7(室外型);处理风量:42 300～49 300 m 3/h;过滤面积:823 m2;滤袋条数:672条;3个卸灰斗;卸料阀的形式为:双联翻板阀.其外形见图1.     

2500t/d生产线篦冷机喷水装置的设计和使用

我公司2 500t/d生产线于2007年8月18日投产,配套的水平推动式篦冷机规格3.3m×22.4m,设计产量3 000t/d,冷却面积70.3m2,进料温度1 400℃,出料温度为环境温度 65℃.     

窑头燃烧器地面移动装置的设计

我公司窑头燃烧器的本体及浇注料总重大约为5t.头部浇注料经常掉落,更换周期为2～3个月.更换时,先将燃烧器用上部的电动移动装置移出,然后用几台手拉葫芦将其垂直放到窑头平台上并用手拉葫芦水平拽拉移动到其他位置,最后用同样的方法将新燃烧器移动并吊装到位,整个更换时间大约需要5h.     

降低窑头废气温度的措施

1 存在的问题 我公司1000t／d熟料新型干法水泥生产线窑头废气温度在正常生产时温度为250℃左右，但常有半小时持续350℃，偶尔短时出现450℃，大大超出了窑头电收尘器的进气温度要求，使得一电场极板严重变形，收尘效果下降。     

MLS2619立磨磨辊密封风压报警的原因及解决办法

为了防止磨腔内的灰尘进入磨辊轴承内，立磨的每个磨辊轴承都要安装密封风管，由密封风机产生的密封空气通过装在机架上方的管路导入磨辊轴承密封处。在导风管路中，装有两个关节轴承联接的结点，以防止磨辊运动时的位移量影响刚性联接。由于磨机内部为负压，因此，密封风由环形密封区溢出，阻止了磨腔内的灰尘进入运动的轴承部件内。密封气体的压力值由膜盒式压力表监测，不得低于4500kPa。我公司选用的MLS2619立磨曾发生了数次磨辊密封风压报警，现就其原因及解决办法介绍如下。     

槽式输送机头轮齿圈与轮毂连接的改进

<正>我公司2500t/d生产线2007年8月投产,熟料输送设备是SCD800×110642mm槽式输送机,该机水平距离91455mm,提升高度48400mm,输送能力115t/h(正常)、175t/h(最大)。对于易磨损的头轮,     

MLS2619立磨磨辊上到挡料圈事故的处理

我公司1 000t/d生产线生料磨采用MLS2619立磨,设计生产能力为85t/h,张紧压力12.5～15MPa.此磨机在2001年7月投产后,运行一直比较平稳,台时产量平均可达到90t/h.但在生产中,几次出现磨辊滚到了挡料圈上边的现象（俗称“上炕”）,本文对此现象做一分析总结.     

一次中心传动磨机减速机事故的分析处理

我公司1000t/d熟料新型干法水泥生产线上的Φ3.8×13m水泥磨在2001年投入使用,磨机配JS130-C双分流中心传动减速器。该减速器的传动布置见图1所示。全部齿轮齿面均经渗碳淬硬后磨齿,齿面硬度为HRC60±2,精度为GB10095之6级以上。