脂肪醇和水的互溶度

在深入研究含有水的高级脂肪醇混合物的分离工艺流程时,通常把水加入到高级脂肪醇中,这就必须了解上述物质的互溶度。     

利用环己亚胺代替氨制取纯碱时胺的回收方法

自从氨碱法(索尔维)问世一百多年以来,至目前为止,它一直是工业上制取纯碱的主要方法之一,其优点是原料易得价廉,生产过程中氨可循环使用,损失较少,能大规模连续生产,易于机械化、自动化,可以得到较高质量的纯碱产品。但此法仍存在一些缺点,原料利用率低,其中钠的利用率只有65—75％,约三吨原料只能得到一吨产品。同时,碱厂每年都要排出大量的废液废渣,严重地污染环境,据报导,每生产一吨纯碱就有8m~3含有CaCl_2和NaCl的废液进入大自然。 为了克服上述缺点,近年来人们对氨碱法生产纯碱的工艺作了一些改进,主要是用有机胺(环己亚胺)代替氨作为生产中间     

利用生产硫化钠的碱性废物制取炉渣碱性粘合剂

<正> 硫化钠是在竖窑里,在温度为1100～1200℃的条件下用含碳物质(低灰煤、焦炭)还原硫酸钠生产出来的。这种生产方法的主要缺点是熔体的主要产物含量不高(60～65％)并会生成泥浆。这个缺点是由于与获得所需产物的     

氨在非铂催化剂上的氧化

实验研究证明,存在着最佳温度和最佳接触时间。换言之,NO_x的得率与气体空速的关系曲线通过一个最大值。正如本文作者所述,在高空速下NO_x得率的降低,与氨渗漏过催化剂在其后的空间里与NO_x或氧反应有关。     

制取硝酸钾的新方法

介绍了在氯化钾和硝酸钠的复分解反应的基础上,利用烷基磺酸钠为浮选剂分离硝酸钾产物的一种新方法。     

纯碱生产中环已亚胺的电解再生

索尔维法制取纯碱的主要工艺原理是在氨存在下,对氯化钠的水溶液进行碳化,生成的碳酸氢钠结晶,经干燥分解得到纯碱产品。 该法的特点是,原料利用率不高(食盐转化率仅75％),氯化铵再生时产生大量氯化钙废液,造成环境污染。     

巯基乙酸的合成研究

从氯乙酸、硫化钠和硫磺等基本原料出发，首先制得二硫化钠，然后与氯乙酸钠反应合成二硫代甘醇酸，最后用硫化钠还原得到巯基乙酸。并采用正交设计法探讨了反应物料比、反应温度、pH值、反应时间等因素对反应转化率的影响，从而得到最佳反应条件硫化钠：硫：氯乙酸=1．20：1．44。1．00(mol／mol)，pH值为7．0，二硫代甘醇酸的合成温度为35℃，时间为20min，收率为78．6％。     

应用络合和超滤法从天然水以及废水中提取金属

<正> 分离液体混合物的隔膜法在国民经济中得到了各种应用。例如,在食品工业和药剂生产中,为了净化和分离高分子溶液,广泛利用超滤法。这种方法在分离分子量极其不同的溶液组分时最为有效。反向渗透成功地应用于海水和其它盐水的淡化、特纯水的制取、以及工业污水和日常污水的净化。反向     

低品位天青石矿直接制取碳酸锶的新方法

介绍了含有大量白云石、方解石等杂质的低品位天青石矿,不经精选,利用原矿直接制取碳酸锶的原理方法。