排序方式: 共有130条查询结果,搜索用时 15 毫秒
1.
非化学计量LaNi5型储氢合金的性能 总被引:3,自引:0,他引:3
采用富La混合稀土与Ni、Co、Mg等元素组合,获得了一种非化学计量LaNi5型储氢合金、用金相、XRD和SEM-EDX等方法分析了该合金的组织结构,研究了合金的气相储氢特性以及电化学性能,结果表明:在1.6MPa氢压和温度29℃下,该合金的储氢量达到1.58%(质量分数),该合金的放电容量为380mAh/g。经300次循环后容量保持率为55%,该合金的基体是CaCu5型结构的LaNi5相,但有第二相(LaMg)Ni3析出,这种第二相的形成是导致该合金大容量的关键。 相似文献
2.
3.
复合添加钼、铌、钨和钽等元素对310S不锈钢进行多元微合金化,固溶后分别在不同温度(650,800℃)和不同时间(500,1000,2 000h)进行热时效处理,研究了热时效对试验钢显微组织和冲击性能的影响。结果表明:在650℃时效处理后,试验钢显微组织为奥氏体,第二相除了M_(23)C_6相外还存在Fe_2MoC相和Cr_7C_3相;在800℃时效处理后,试验钢晶内有大量针状第二相析出;试验钢在不同温度时效处理后,随着时效时间的延长,其冲击吸收功均逐渐降低;和650℃时效相比,在800℃时效处理后试验钢的冲击吸收功降幅增大,断裂方式由韧性断裂向脆性沿晶断裂转变。 相似文献
4.
用差示扫描量热法(DSC)研究了含氢20-240μg/g的N18、Zry-4和M5三种锆合金加热时氢化物完全溶解时的固溶度(TSSD)和冷却时氢化物开始析出时的固溶度(TSSP)并使用TSSD或TSSP数据拟合出最优方程.结果表明,这些合金的TSSD或TSSP差别都很小,TSSD与TSSP之间都存在显著的滞后,是氢化物与基体间的体积错配应变所导致.根据冷却时DSC放热峰的宽度,计算出氢化物从过饱和固溶体中析出的平均速率,并拟合出最优方程.氢化物析出的活化能与氢在锆合金中的扩散激活能近似,表明氢化物的析出受到氢扩散的控制. 相似文献
5.
制备了Zr-Mo微合金化310S不锈钢并进行了不同温度(1 050~1 150℃)固溶处理以及1 150℃固溶+不同温度(950~1 1050℃)稳定化处理,研究了不同热处理后试验钢的显微组织和耐腐蚀性能。结果表明:固溶处理后,试验钢的显微组织为均匀的奥氏体等轴晶,且晶粒内有大量退火孪晶,晶界或晶内析出条状或球形颗粒状(Zr,Mo)C相和块状Zr(C,N)相;1 150℃固溶+不同温度稳定化处理后试验钢的显微组织与固溶态的相似,但析出相数量增多,且在950℃稳定化处理后,晶界上析出了大量的链球状M23C6相;950~1 050℃的稳定化处理对试验钢的耐均匀腐蚀性能影响不大;随着稳定化温度的升高,试验钢的晶间腐蚀敏感性降低,耐晶间腐蚀能力增强。 相似文献
6.
为了研究纳米Y2O3对HT9钢的显微结构和力学性能的影响,采用粉末冶金工艺,制备了纳米Y2O3含量为0.1%~0.9%的ODS-HT9钢样品,测定了样品的抗拉强度、伸长率、维氏硬度等力学性能,利用透射电子显微镜(TEM)观察和分析了样品中纳米Y2O3颗粒的分布状况、形状和相结构,利用扫描电子显镜(SEM)观察了样品拉伸断口的形貌。研究表明,球磨和热压烧结后,纳米Y2O3颗粒能够均匀地分布于基体中,相结构和形状未发生明显变化。弥散分布的纳米Y2O3硬质颗粒,具有明显的弥散强化作用,导致ODS-HT9钢的抗拉强度和维氏硬度随Y2O3含量的增加而显著增加,伸长率显著降低。Y2O3含量低于0.7%时,样品以韧性断裂为主,进一步增加含量,断裂方式将由韧性断裂转变成脆性断裂。纳米Y2O3含量为0.3%~0.5%的ODS-HT9钢,抗拉强度达到了913~936 MPa,伸长率为10.7%~11.2%,具有良好的综合力学性能。本文研究结果有助于ODS-HT9钢高温性能的研究及其在反应堆中的实际应用。 相似文献
7.
以HT9钢为研究对象,进行了700和800℃不同应力水平下的拉伸蠕变试验,利用幂律关系拟合出应力指数n,利用M-G关系和修正M-G关系对蠕变数据进行拟合,并使用SEM、TEM和XRD观察了蠕变断裂后断口的微观组织以及研究其蠕变机理及损伤机制。结果表明,双对数坐标下,HT9钢的最小蠕变速率和蠕变断裂时间均与应力呈线性关系,满足M-G关系和修正M-G关系。应力指数n随着温度的升高而增大。蠕变过程中位错按照Orowan机制绕过第二相。断口具有明显的韧窝结构,部分出现第二相粒子粗化现象。HT9钢800℃蠕变过程中氧化现象比较明显,高温蠕变析出相主要是M23C6型化合物,且呈现出不同的形态,析出相大小差别显著。HT9钢的损伤机制有外截面积损失、材料微观组织劣化、环境损伤等,也可能存在内截面积损失。 相似文献
8.
9.
为了降低AB5犁储氢合金的成本,对低钴的Ml0.9Mg0.1Ni3.4Co0.3Al0.3合金的组织结构和性能进行了研究,并与工业储氢合金MmNi3.55Co0.75Mn0.4Al0.3进行了对比。实验结果表明:此低钴合金是由LaNi5主相和LaNi3第二相构成。它们的储氢晕(ω,%)分别为1.36%和1.37%,最大放电容量分别为320mAh/g和324mAh/g,循环稳定性为:300次充放电循环后,2种合金剩余容晕都是88%。但Ml0.9Mg0.1Ni3.4Co0.3Al0.3的高倍率放电性能明显优于MmNi3.55Co0.75Mn0.4Al0.3合金。主要原因是由于LaNi3第二相的乍成不仪提高了合金颗粒表面的电化学催化活性,而且提高了结构韧性从而抵消了低钴合金颗粒粉化的不利影响。 相似文献
10.
反应熔渗法制备C/C-SiC材料的组织结构及性能 总被引:3,自引:0,他引:3
采用液相气化热梯度CVI法制备C/C材料,并通过反应熔渗法制备出密度为2.13~2.28g/cm3的C/C-SiC复合材料.用X射线衍射仪和光学显微镜分析C/C-SiC的显微组织结构,并对其力学性能(弯曲强度、压缩强度、硬度、断裂韧性)和摩擦磨损性能进行了研究.结果表明:反应熔渗法制备的C/C-SiC材料由C、SiC和Si组成;C/C多孔体的密度越低,得到的C/C-SiC材料密度越高.石墨化处理使C/C-SiC材料的弯曲强度由203~275 MPa降低到150~210 MPa,压缩强度由463~607 MPa降低到403~536 MPa,但材料的断裂韧性由6.6~8.5 MPa·m1/2提高到7.3~9.2 MPa·m1/2.在C/C-SiC盘与SiC销配对的滑动摩擦试验中,摩擦系数为0.19;石墨化处理可使摩擦系数降低到0.14~0.15,但平均体积磨损速率由3.4×10-3~5.0×10-3 mm3/h增大到7.9×10-3~9.8×10-3mm3/h. 相似文献