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以α-Al2O3[92%(质量分数)]和硅灰(8%)为原料,外加磷酸二氢铝结合剂(2.5%),六偏磷酸钠分散剂(0.2%),制备出固含量57%(体积分数)的浆料,成形后经1600℃保温3 h烧结。结果表明:Y2O3的加入,对陶瓷浆料的打印性能影响较小,在高温下,Y2O3与Al2O3反应生成YAG,并促进样品中Al2O3与SiO2的反应,提高样品强度。当加入量超过1.2%后,烧后性能变化速率减缓,甚至抗渣性有降低的趋势,因此,Y2O3最佳加入量为1.2%,此时,抗压强度230.2 MPa,抗渣方面,除形成高熔点YAG相和固相密实化外,还在坩埚内璧形成致密防护层,抗玻璃熔体渗透增强。证实了加入Y2O3粉对打印高强度和抗渣性良好的样品有利。 相似文献
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以光敏丙烯酸树脂与分散剂SP-710为液相,以d50=2.38μm的Al2O3粉和添加剂TiO2粉为固相,制备了固含量为78%(w)的Al2O3陶瓷浆料。采用数字光固化成型技术(DLP)打印Al2O3陶瓷素坯,经1 450、1 500、1 550、1 600℃保温4 h烧后,分析TiO2加入量(质量分数分别为0、1%、2%、3%、5%)对Al2O3陶瓷试样性能的影响。结果表明:TiO2的加入可促进Al2O3陶瓷的烧结,显著提高致密性,降低烧结温度,并确定TiO2最优掺量为3%(w),烧结温度最优为1 600℃,此时试样在x轴、y轴、z轴的收缩率分别为15.7%、15.8%与23.8%,显气孔率为2.41%,体积密度为3.74 g·cm-3,... 相似文献
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