以YAG为晶界相的重烧结氮化硅的微观结构和性能

本文对获得具有更耐高温晶界相的重烧结氮化硅工艺进行了研究,并取得较好的结果。所研究的系统是含有YAG(钇铝石榴石)相的反应烧结氮化硅(RBSN),经重烧结并随即进行热处理后,材料最终由β′-sialon、α′-sialon和YAG相构成,经测定材料的强度从室温至1400℃没有明显变化。对该工艺过程中相组成和微观结构的变化也进行了详细研究,同时讨论了工艺对重烧结和热处理材料物理性能的影响。     

反应烧结氮化硅的重烧结

本文采用添加 Y_2O_3 和 Al_2O_3 制备的反应烧结氮化硅(RBSN)作为前驱材料,在 1 atm 氮气中进行高温重烧结,可制得致密的氮化硅工程陶瓷。研究结果如下:(1)根据重烧结过程中的线收缩,X 射线衍射分析和微观结构的研究结果,认为反应烧结氮化硅的高温重烧结受液相烧结机理控制,同时在烧结的开始阶段有明显的诱导期存在;(2)由填料所产生的 SiO 气氛对控制氮化硅的热分解是必不可少的;(3)由于重烧结工艺使制品收缩小(<6.5％)、抗弯强度高(550～668MN/m~2)、Weibull模数大(28),因此它是一种制造氮化硅工程陶瓷的好方法。     

重烧结法制备Si_3N_4陶瓷的工艺和性能

以反应烧结Si_3N_4作为前驱材料,用氮气作保护气体,在高温下进行重烧结,制备形状复杂,尺寸精确的致密Si_3N_4部件是近几年才发展起来的新工艺。该工艺兼有制备反应烧结si_3N_4和热压Si_3N_4二者的优点,是制备热机用陶瓷部件材料较理想的方法。本文扼要介绍该工艺的流程及材料性能。对各种Si_3N_4制备方法的优缺点也进行了评述。