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为提高淀粉的反应活性,采用氢氧化钠尿素法对马铃薯原淀粉进行处理,以处理后的马铃薯淀粉和肉豆蔻酸为原料,Novozyme 435为催化剂,在无溶剂体系中制备了取代度为0.018~0.065的肉豆蔻酸淀粉酯,并对其部分理化性质进行研究。结果表明:与原淀粉相比,预处理淀粉溶解度和透明度显著增加(P0.05),其膨胀度、冻融稳定性、乳化性和乳化稳定性均显著降低(P0.05)。同时,肉豆蔻酸淀粉酯的性质与其取代度密切相关,与原淀粉相比,随着取代度的增加,酯化淀粉冻融稳定性、乳化性和乳化稳定性随之升高,而其溶解度、膨胀度和透明度随之下降。扫描电子显微镜(SEM)、傅里叶红外光谱分析(FTIR)、疏水性测定对预处理淀粉及不同取代度的肉豆蔻酸淀粉酯进行观察、测定、分析,结果表明,淀粉颗粒结构被破坏,酯化淀粉具有较好的疏水性,FTIR验证了预处理淀粉及酯化淀粉的生成。 相似文献
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采用9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO)与甲基丙烯酸-β-羟乙酯反应得到膦化物2-甲基-3-(6-氧代-6H-二苯并[c,e][1,2]氧磷杂己环-6-基)丙酸2-羟乙酯(DOPO-HM),将氢氧化铝(Alu)与DOPO-HM掺杂到丙烯酸树脂(AR)制备丙烯酸树脂阻燃复合材料AR/DOPO-HM/Alu。通过热重分析、极限氧指数(LOI)、扫描电镜、X射线光电子能谱(XPS)对复合材料及炭层进行分析。研究表明,DOPO-HM/Alu体系能协同提高复合材料的热稳定性和LOI,复合材料在空气和氮气中热分解炭层致密。XPS研究阻燃机理揭示DOPO-HM的分解产物聚磷酸催化分解基体成炭过程在Al2O3表面进行,焦磷酸铝的生成证明存在协同阻燃效应。Horowitz-Metzger理论计算复合材料的分解活化能,结果表明Al2O3对膦催化复合材料分解成炭过程具有正向助催化作用,协同提高复合材料阻燃效力。 相似文献
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以9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO)和顺丁烯二酸酐(MA)为原料合成含磷单体DOPOMA,将其与二元酸、二元醇进行缩聚反应,得到侧链含磷的端羟基饱和聚酯,再将其与TDI反应合成含磷阻燃热塑性聚氨酯弹性体。采用红外光谱分析(FT-IR)、热重分析(TGA)、极限氧指数(LOI)、扫描电子显微镜(SEM)、万能实验机等测试手段对含磷高聚物的结构、热稳定性、成炭能力、力学性能等进行了分析。结果表明,随着P含量的增加,LOI值逐渐增大,分解温度逐渐提高,残炭率逐渐增大。燃烧炭层致密,P元素的引入对材料的力学性能影响较小。 相似文献
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根据新垂直筛板帽罩单元两相流动的实际情况,在新双池模型〔3〕的基础上提出了罩内外两段组成传质及其各段传质的模型。通过对帽罩效率的测定,得出了罩内外传质单元数的关联式。 相似文献
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阐述了我国目前"农药残留"的检测技术及其标准现状,并对今后的发展提出建设性建议. 相似文献
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论述了合成氨和尿素装置仿真培训系统(OTS)开发过程中具体建模的范围以及建模所用方法,其中包括装置各动、静设备模型中用到的方法和装置各个系统物料计算所用到的热力学方法。对已成功开发的OTS模拟器在操作员工的培训、控制系统的校验、操作员工能力的测评以及操作员工技能竞赛等方面的应用进行了介绍,同时也对新建装置在OTS开发过程中经常遇到的问题进行了简要说明。 相似文献
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采用9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO)与甲基丙烯酸-β-羟乙酯(HEMA)反应合成2-甲基-3-(6-氧代-6H-二苯并[c,e][1,2]氧磷杂己环-6-基)丙酸2-羟乙酯(DOPOHM),以ZnB与DOPOHM掺杂丙烯酸树脂(AR)中,制备ZnB/膦掺杂丙烯酸树脂(ZnB-DOPOHM/AR)阻燃复合材料。利用TGA、极限氧指数测定仪研究ZnB-DOPOHM/AR复合材料的热稳定性和阻燃性能;SEM,XPS和EDS研究协同阻燃机制;通过Horowitz-Metzger理论计算复合材料的分解活化能(E_a)。研究表明:随着ZnB含量增加,ZnB-DOPOHM/AR的热稳定性提高,极限氧指数增大;ZnB与DOPOHM使ZnB-DOPOHM/AR在空气和氮气中灼烧炭层更加致密。阻燃机制揭示膦催化聚合物脱水成炭过程发生在ZnB分解产物ZnO和B_2O_3表面,过程产物ZnO-P_2O_5证明存在协同作用。分解活化能计算结果说明ZnO和B_2O_3存在正向助催化作用,协同膦增强ZnB-DOPOHM/AR复合材料成炭能力。 相似文献
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采用种子微悬浮聚合法制备了聚苯乙烯/氧化石墨烯复合囊壁包覆硬脂酸丁酯微胶囊润滑材料(MGO–Micro LMs),以MGO–Micro LMs为润滑填料,环氧树脂(EP)为基体材料,采用浇注成型工艺制备了EP/MGO–Micro LMs复合材料。采用滑动摩擦磨损试验仪评价了MGO–Micro LMs对EP基体材料摩擦学性能的影响;采用扫描电子显微镜对磨损面的微观形貌进行表征,并探究了其磨损机理。结果表明,MGO–Micro LMs能够显著地降低EP的摩擦系数和磨损量,当MGO–Micro LMs质量分数为20%时,EP/MGO–Micro LMs复合材料的摩擦系数为0.138 44,磨损量减少了约42.3%,磨损机理主要为磨粒磨损。 相似文献