耐高温塑性陶瓷密封垫及其在钢厂中的应用

为了改善传统密封垫耐高温和密封性差的问题,自主研发了新型耐高温塑性陶瓷密封垫产品。使用新型耐高温塑性陶瓷密封垫后,1450CCM品种钢铝损减小15%,钛损降低20%,"铝损不低于0.004%,增氮不低于0.000 85%"的异常比例降低;中间包连浇3炉内水口碗部实现了免清洗;长水口氩封氩气用量降低,由580降低为380NL/min;中间包铸流区液面平静、可浇性佳。     

铝镁尖晶石碳钢包砖的研制及应用

在高铝质的基质中,添加适量MgO粉及碳素材料,研制出的铝镁尖晶石碳钢包砖,具有良好的使用性能,在二钢70t钢包上使用,取得了预期效果．     

中间包用碱性耐火材料综合技术的探索

从冶金工艺的发展趋势和生产不锈钢的要求出发,论述了连铸中间包使用碱性耐火材料综合的主要内容。介绍了国内大型钢厂应用此项的情况,阐述了太钢生产不锈钢在连铸喑包推广应用碱性耐火材料综合技术的重要意义。     

稀土氧化物对高钙镁钙材料结构与性能的影响

研究了添加剂Y2O3对高钙镁钙制品力学、烧结性能及抗水化机理微观结构和性能的影响.添加Y2O3 1.0%到高钙镁钙试样基质中,在1650℃煅烧,保温5 h,其常温耐压与高温抗折强度分别达到110 MPa和14 MPa以上.制备了结构致密且抗水化效果优于镁钙空白高钙镁钙材料.     

中间包用碱性耐火材料综合技术的探索

从冶金工艺的发展趋势和生产不锈钢的要求出发 ,论述了连铸中间包使用碱性耐火材料综合技术的主要内容。介绍了国内大型钢厂应用此项技术的情况 ,阐述了太钢生产不锈钢在连铸中间包推广应用碱性耐火材料综合技术的重要意义     

稀土金属氧化物对MgO晶粒生长动力学影响研究

制备了添加稀土金属氧化物的高钙镁钙材料试样,研究了添加稀土金属氧化物对MgO晶粒在不同温度下的生长速率的影响,计算得出合成高性能抗水化的高钙镁钙砂在不同合成温度下晶粒生长的活化能。结果表明:无添加剂时,QMgO为1104.02kJ/mol;添加质量分数为1%Y2O3时,QMgO为937.06kJ/mol;添加质量分数为2%Y2O3时,QMgO为922.70kJ/mol。当Y2O3加入量在1%时,氧化钇在1650℃下全部固溶到氧化钙晶格中,导致氧化钙晶格畸变,促进了高钙镁钙材料的烧结,提高了该材料的抗水化能力。这对降低高性能抗水化的高钙镁钙合成原料的能源消耗具有理论指导意义。     

通过对连铸水口沉积物的研究探索静态水口的堵塞

利用盛装多种钢水的铝碳质耐火材料坩埚研究影响水口堵塞的热化学反应。从这些静态实验中,进行了许多观察。与铝镇静钢相接触形成堵塞的主要氧化物是Al_2O_3,然而在堵塞物与耐火材料内表面之间也观察到有尖晶石(MgO·Al_2O_3)和CA_6(CaO·6Al_2O_3)形成。     

镁质转炉衬渣蚀影响的统计学评价

本文分析了炉渣成分对于转炉镁质材料的影响,并进行了初期渣和终期渣的分析,借助于多重相关系数的统计分析方法,测定了镁质炉衬的损毁强度与炉渣化学成分之间的关系,继而测定出每个渣组分的强度影响顺序。由于与氧化镁相比,氧化锰具有程度很高的相互关系,故揭示出氧化锰对镁质转炉炉衬的损毁起着决定性的作用。     

喷隔热涂层的耐火制品

为定型耐火材料开发了一种隔热涂层,它有若干优于含隔热纸的耐火陶瓷纤维之处。这种新涂层易于应用和经济可行,这消除了随着火陶瓷纤维的使用而产生的潜在的危害。并为耐火制品在高温中的应用提供了足够了隔热性能。该涂层是一种由烃质骨料和 结合剂组相成的发泡的泥浆,其它配料虽给予增加生料的处理强度。这种连续、均匀的涂层当初是为替代隔热纤维纸而开发的,随着“切割和粘贴”的应用,在连铸中被用于浸入式套管和水口,其它     

锆英石加入物对高钙MgO-CaO材料结构与性能的影响

研究了锆英石加入物对高钙MgO-CaO材料显微结构的影响和ZrO2和SiO2与MgO、CaO的结合方式及特性.结果表明(1)加入锆英石使试样耐压强度降低.(2)热震温度为1100℃时,不同的添加量有较大的差别.当锆英石加入量为4%的试样,高钙MgO-CaO材料的抗折强度损失率最小.(3)加入锆英石4%的试样,方镁石晶粒发育较大,随着CaZrO3的生成伴有体积膨胀,SEM观察发现围绕CaZrO3颗粒产生放射状微裂纹.这些微裂纹的存在,增加了耗能机制,阻止裂纹扩展,而使试样的热震稳定性能提高.(4)锆英石的引入,有利于高钙镁钙材料抗水化性能的改善,加入4%的试样水化增重率最小.