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高强电磁屏蔽薄膜材料在柔性器件、汽车电子和航空航天等领域具有广泛应用前景, 受珍珠母微纳米结构及其优异机械性能的启发, 利用简单的溶液共混及真空抽滤方法, 将纤维素纳米晶(CNC)和MXene混合, 经层层组装制备了高性能MXene基复合薄膜。结果表明: 薄膜的机械性能有了显著提高, 拉伸强度从18 MPa提高到57 MPa, 韧性从70 kJ/m 3提高到313 kJ/m 3, 同时保留了复合薄膜的高电导率(10 4 S/m)和优异的电磁屏蔽性能, 厚度8 μm时可达40 dB以上。 相似文献
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超韧尼龙6体系的流变与力学行为EI 总被引:11,自引:0,他引:11
马来酸酐接枝聚烯烃类热塑弹性体 (TPEg)对尼龙 6有显著的增韧效果。研究了基体粘度和界面改性剂 (CE-96 )的使用对尼龙 6 / TPEg共混体系缺口冲击强度的影响。在 TPEg分散相粘度大于尼龙 6基体粘度情况下 ,TPEg对高粘度尼龙 6的增韧效果明显好于低粘度尼龙体系。CE- 96的加入通过增大尼龙 6基体粘度和增强界面偶联显著地改善了 TPEg分散质量。在给定的分散相含量下 ,分散相颗粒尺寸的减小更有利于引发基体剪切屈服 。 相似文献
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PET/HDPE共混物的形态结构及力学性能的研究 总被引:9,自引:0,他引:9
利用IR、SEM、DSC和力学测试等分析方法,研究了熔融接枝高密度聚乙烯(HDPE-g-MA)和界面改性剂(IM)对PET/HDPE共混物形态结构、界面偶联状况和力学性能的影响。结果在明,HDPE-g-MA改善了PET与HDPE的相容性,使HDPE较均匀地分散在PET基体中,但并未检测到PET/HDPE-g-MA界面有化学反应发生。界面改性剂的作用在于,一方面通过提高PET基体的粘度,并接近HDPE相的粘度而使分散相细化;另一方面通过与HDPE-g-MA和PET的偶联反应而增强了PET/HDPE-g-MA界面粘结,从而显著地提高了共混物的抗冲击性能。 相似文献
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界面粘结对PET/尼龙66共混物结晶行为和力学性能的影响 总被引:6,自引:0,他引:6
利用SEM、DSC等方法,比较了尼龙6和尼龙66对PET结晶的异相成核作用,研究了界面粘结状况对PET/尼龙66共混物结晶行为及力学性能的影响。结果表明,尼龙66对PET结晶的成核能力优于尼龙6。虽然界面粘结听改善不利于PET/尼龙66共混物的结晶,但是经明显提高了共混物的力学性能。 相似文献
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无机填料对PET结晶行为、力学性能和流变性能的影响 总被引:20,自引:0,他引:20
利用差示扫描量热仪(DSC)研究了碳酸钙,滑石粉等无机填料对PET等温结晶行为的影响,并与适于PET用的有机钠盐类成核剂NA作了对照结果表明,滑石粉比酸钙更有利于PET结晶速度的提高,当滑石粉用量为5%(质量),其对PET等温结晶速度的贡献接近1%(质量)有机成核剂NA的贡献,而且,滑石粉的加入明显提高了PET拉伸强度和弯曲模量,而成核剂NA的使用虽然有助于PET弯曲模量的提高,却使PET拉伸强度,弯曲强度,特别是冲击强度减小,这可能是由于碳酸钙和滑石粉对PET是异相成核,对PET分子量影响不太大,而成核剂NA却是通过与PET反应生成PET钠盐而促进结晶的,其副作用是导致PET分子降解,表现为PET/NA体系的熔体粘度最低。 相似文献
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