GH4738合金冷拉棒材表面裂纹缺陷分析

针对GH4738合金冷拉棒材加工螺母过程中发现的表面裂纹缺陷,通过金相组织分析、超声波探伤、模拟试验、力学性能测试等研究,分析了缺陷的性质及缺陷产生的原因,并研究了表面裂纹对零件性能的影响。结果表明:GH4738合金螺母表面发现的裂纹缺陷是合金冷拉棒材带来的缺陷,是在棒材轧制过程产生,后经过多次氧化所致。棒材的近表面纵向裂纹对棒材室温拉伸强度和剪切强度影响不大。     

刚性转子之双端动平衡

基于传统的影响系数模型，探讨了刚性转子双端动平衡的过程并通过理论分析和数值模拟来说明刚性转子系统的双端动平衡配重问题可以利用最优化算法得到很好的解决：数值模拟表明，最优化算法对于实际工作中的动平衡问题可能具有重要的工程价值。     

火焰喷涂镍铝合金柔性线材及涂层性能的研究

以镍铝合金粉末为主要原料,硅橡胶及相应的催化剂为粘接剂,采用挤压成型的方法制备了热障涂层底层用柔性线材;采用火焰喷涂方法制备了热障涂层,并对喷涂后涂层的硬度、结合强度、抗热震、以及高温抗氧化性能、涂层的微观结构等进行研究。试验表明,柔性线材具有很好的物理、化学性能,且喷涂后的涂层各项性能良好,均能满足热障涂层的使用要求。     

全焊钢桁梁支座处整体节点底板焊接变形处理方案研究

针对孟加拉帕德玛大桥在制造过程中存在的支座处整体节点底板焊接变形问题,进行深入分析研究,对无法消除的底板不平度质量问题,在施工中开创性的提出了采用灌注环氧树脂胶的方案,对缝隙进行填补,最终消除了因底板不平导致支座受力不均的重大质量隐患,满足了技术和质量标准要求,对全焊钢桁梁桥工程具有很好的借鉴作用。     

整检车间的质量管理

在缫丝厂中,整检车间是把丝小(?)经过返丝、编丝、绞丝、打包,最后配色成件成批出厂的车间。它肩负着减少切断确保品位;消灭硬(?)角;把好夹花、内印、黑点、色不齐和丝绞大小等疵点关和保证生丝正品率的重要任务。整检的好坏还对生丝的强伸力、抱合等性能有着密切的关系。     

稀土元素对AgCuNi合金材料组织性能影响研究

银铜镍系合金主要用作直流微电机换向器材料。采用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、显微硬度仪、拉力试验机,以及真空熔炼等分析技术手段,研究了La、Ce等稀土元素对Ag-4Cu-0.5Ni0.5合金组织和性能的影响。结果表明,混合稀土的加入可对合金的显微组织进行细化和第二相球化,产生细晶强化和弥散强化的作用,合金的硬度、强度、摩擦磨损性能得到进一步地提高,有助于改善合金材料的耐磨性。     

香港昂船洲大桥锚腹板制造工艺设计

针对香港昂船洲大桥锚腹板特点,根据原材料情况以及生产实际,有效设计锚腹板加工和组装的工艺流程。     

生丝季节性疵点的产生和解决方法

季节性变化对生丝质量带来一定的影响,一般规律是在一、四季度干噪季节易产生高档切断次数,生丝回潮率普遍下降,二、三季度,特别是霉雨季节易产生硬(竹或)角、硬胶、夹花变质和回潮率普遍偏高等季节性疵点,使品位与正品率下降。我们经过多年实践,摸出了一套减少季节性疵点的管理方法,减少了生产盲目性,使措施有的放矢,取得了良好效果。1981年一至六月份,我厂生产出口丝229吨,共检验684批,其中立缫409批,自动缫275批,成绩见表1。     

BNi-B高合金化镍基合金钎料粉末研制

在解剖国外钎焊料BNi-A的基础上,采用"预制母合金+超声气体雾化"工艺技术以及对国产BNi-B及国外BNi-A钎焊料粉末的化学成分、金相组织、粒度分布及固-液相线温度区间对比分析,成功实现相关制粉技术突破与材料国产化,研制出满足技术要求的合金钎焊料粉末。     

新型铝基氮化硼封严涂层材料及其涂层组织性能的研究

本文以铝粉及六方氮化硼为原材料,添加粘结剂,采用固相混合的方法制备了复合型铝基氮化硼封严涂层材料;采用等离子喷涂方法制备了封严涂层,并对喷涂后涂层的微观结构、硬度、结合强度和抗热震性等进行了研究。试验表明,该种涂层材料粉末具有良好的物理、化学性能,且喷涂后的涂层各项性能良好,可作为一种新型的封严涂层材料加以应用。