微孔发泡过程中聚合物/超临界CO2均相体系形成的研究

阐述以超临界CO2为发泡剂的微孔发泡中均相体系的形成过程，研究聚合物熔体和气体的混合机理，并分析影响均相体系形成过程的因素。结果表明，聚合物和气体本身的结构和性质、工艺条件、加工设备、外力场等均影响均相体系的形成，振动力场的引入可以提高多相体系的混合程度，在聚合物／气体均相体系的形成过程中引入振动力场是一个全新的研究方向。     

橡胶注射成型设备的技术进步及发展动向

一、橡胶注射成型设备的技术进步!"橡胶注射成型设备主机的技术进步橡胶注射成型机的发展,经历了柱塞式注射成型机至螺杆柱塞式注射成型机,再至螺杆往复式注射成型机的过程。柱塞式成型注射机是最简单的一种注射机。它是借助柱塞的压力把预热的胶料压入模腔中,这种结构的注射机压力损失很大（约为#$%）、生产效率低、劳动强度大、产品质量难以保证。为解决这些问题,注射机发展到塑化和注射分两步进行的形式,把压力损失降低至!$%左右,同时引进了螺杆塑化机构,出现了螺杆柱塞式注射成型机和螺杆往复式注射机。螺杆柱塞式注射机是利用螺…     

聚丙烯/纳米碳酸钙复合材料性能的研究

利用双螺杆挤出机制备了聚丙烯(PP)/活性纳米碳酸钙(nano-CaCO3)复合材料,并用注射机注射了标准拉伸、弯曲及冲击样条。研究了不同纳米碳酸钙质量含量(1%～8%)对复合材料流动性能及力学性能的影响,利用扫描电镜观察了复合材料冲击断面的形貌。研究结果表明在实验范围内,与纯PP相比,加入纳米碳酸钙后,复合材料的拉伸强度有所降低,而弯曲强度、冲击强度以及硬度增加。当纳米碳酸钙含量为3%时复合材料呈现比较好的综合性能。实验条件下,纳米碳酸钙对复合材料的流动性能影响不大。     

纳米碳酸钙改性聚丙烯力学性能及微观形态的研究

利用双螺杆挤出机制备了均聚聚丙烯(PP)/活性纳米碳酸钙(nano-CaCO3)复合材料,并用注射机注射了标准拉伸、弯曲及冲击样条。研究了不同nano-CaCO3质量分数(1%～8%)对复合材料力学性能的影响,利用扫描电镜观察了复合材料冲击断面的形貌及nano-CaCO3的分散情况。结果表明,与纯PP相比,加入nano-CaCO3后,复合材料的拉伸强度有所降低,而弯曲强度、弯曲模量呈增加趋势,简支梁、悬臂梁冲击强度呈先增加后减小的趋势。     

无机纳米粒子对聚苯乙烯泡孔结构影响的研究

以活性纳米碳酸钙(CaCO3)和有机化纳米蒙脱(土OMMT)为异相成核剂,制备了聚苯乙(烯PS/)无机纳米粒子发泡材料,并利用透射电镜和扫描电镜研究了纳米粒子种类和含量对PS挤出发泡制品的表观密度和泡孔结构的影响。扫描电镜分析结果表明:采用纳米CaCO3为成核剂时所得发泡制品的表观密度为0.451~0.485g/cm3;而用OMMT作为成核剂所得发泡制品的表观密度为0.514~0.573g/cm3,平均泡孔尺寸较小。透射电镜分析结果表明:OMMT在泡孔壁面的取向分布有利于得到闭孔形式的泡孔结构。     

聚丙烯交联发泡结构和性能的研究

以活性纳米碳酸钙为成核剂,偶氮二甲酰胺为发泡剂,研究了未交联和交联聚丙烯发泡的泡孔结构,同时还研究了不同的交联剂含量对聚丙烯发泡制品弯曲强度和无缺口冲击强度的影响.研究表明,适度交联的聚丙烯有利于改善泡孔的结构,加人的纳米碳酸钙作为异相成核点,能够提高制品的泡孔密度.交联剂含量在一定范围内,能够提高PP发泡材料的冲击强度和弯曲强度,有利于发泡材料综合性能的提高.     

聚丙烯/纳米蒙脱土/高熔体强度聚丙烯复合材料的发泡行为水

利用线性聚丙烯(PP)和有机化处理的纳米蒙脱土(OMMT)在双螺杆挤出机上用熔融插层法制备PP/纳米OMMT 复合材料.通过在PP/纳米OMMT复合材料中加入少量的高熔体强度聚丙烯(HMS-PP),以模压发泡法制备了PP/0MMT和PP/HMs-PP/0MMT复合材料的发泡制品.利用扫描电镜研究了高熔体强度聚丙烯对PP/纳米0MMT复合材料发泡行为的影响.研究结果表明:HMS-PP的加入明显改善了PP的发泡性能,所得的泡孔密度增大,泡孔的合并现象明显改善.     

轮胎硫化中的传热分析

应用传热学原理研究分析了轮胎硫化过程中的热传递，指出了分段硫化的特点，并探讨了热扩散系数对橡胶硫化程度的影响以及影响热扩散系数的因素。结果表明，热扩散系数降低时制品的硫化时间延长；而胶料中炭黑用量在25-40份范围内时，炭黑用量每增大1份，则胶料的热扩散系数增大约5%。     

超临界流体制备PLA/SEBS-g-MAH发泡材料

采用熔融共混法制备了聚乳酸/SEBS-g-MAH共混材料,将其在超临界二氧化碳流体下进行发泡,研究了SEBS-g-MAH含量对聚乳酸/SEBS-g-MAH体系的力学性能、动态机械性能、热稳定性能和发泡性能的影响。研究结果表明:随着SEBS-g-MAH含量的增加,共混物的拉伸强度减小、断裂伸长率显著增加;加入SEBS-g-MAH后,聚乳酸的储能模量增加,损耗因子减小;共混材料的初始分解温度较纯聚乳酸的初始分解温度增加;SEBS-g-MAH含量越高,SEBS-g-MAH在聚乳酸相中的分布越均匀,共混体系发泡后泡孔尺寸变化明显,发泡材料的密度越来越大,SEBS-g-MAH的加入改善了聚乳酸的发泡性能。     

微孔发泡聚合物/CO_2体系基础研究进展及概况

本文综述了微孔发泡技术的最新研究进展及当前的研究方向,聚合物/气体均相体系的热动力学和流变行为是影响整个发泡过程的关键问题,重点介绍了聚合物/气体体系的PVT特性和剪切黏度的研究概况。